微机继电保护测试仪测试软件操作说明

§2-1 电压/电流

§2-1 电压/电流

本菜单下包括三个测试菜单：电压/电流（交流）、直流、任意方式（手动试验）。

§2-1-1 电压/电流（交流）

本菜单主要用于测试电压继电器、电流继电器、功率方向继电器等各类交流型继电器的
动作值、返回值、灵敏角以及动作时间等。
本菜单也是整套测试软件包中zui基本的菜单,可以同时提供4 路电压（或6 路）、3路（或
6 路）电流输出，而且手控试验方式下，各路电压电流的幅值、角度和频率可以任意调整。
主界面分为三个区域：

z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分3 页显示，包括电压
电流，变量选择，开关量；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据“ 显示切换” 的选择，程序提供了3
种辅助显示方式，包括矢量图、线序分量以及功率显示；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示当前变量、试验控制方式、
开入/开出量状态、试验结果等。
注：“ 轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
z 电压电流、变量选择、开关量：此3 项分别对应控制参数设置区的3 页参数，光标
移动到此3 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），此时
§2-1 电压/电流

按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区。

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 辅助计算：提供变压器I、II 次侧CT 二次电流的相互归算。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及返回系数（灵
敏角）等。
z 显示切换：选择不同的显示方式辅助显示电压、电流，程序提供了2 种方式，包括
矢量图和线序分量，并提供了功率显示。

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键）,
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验。

§2-1-1-1 基本原理
程控测试过程中，变量的变化过程如下图所示：
§2-1-1-2 变量说明

1/3 电压电流：
z 电压 Ua，Ub，Uc，Ux（Ua，Ub，Uc，Ux，Uy，Uz），电流 Ia，Ib，Ic（Ia，Ib，
Ic，Ix，Iy，Iz） ：设置测试仪各路电压、电流的输出幅值和相位。
试验控制方式设置为手控时，各路电压电流的幅值、相位在试验过程中可根据需要
进行实时修改调整。
§2-1 电压/电流

z 频率：设置测试仪的电压电流输出频率，1～1000Hz。

注：同步方式选择“电网同步”时，本选项固定为当前电网频率大小。
2/3 变量选择：
z *变量、第二变量、第三变量：设置试验过程中的变化量及其变化步长，一般地，

根据测试要求选择合适的步长，步长越小，测试精度越高。

. 程控试验时，仅*变量有效；
. 手控试验时，*、二、三变量均有效，试验过程中的当前变量可以通过Tab
键在三者之间切换。
z 记录变量：试验过程中动作或返回时需要记录的变量，默认和*变量相同，也可
另行选择。
z 程控/手控：选择试验过程的控制方式，
. 程控：试验过程中，当前变量的变化过程*由程序控制，用户对试验的干预
于通过Esc 键中止试验。
. 手控：试验过程中，当前变量的变化过程*由用户控制，包括按Tab 切换当
前变量，按 “+”、“-” 键增加、减小当前变量值等。如果试验时引入保护动
作接点，程序将根据该开入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时
间以及返回时间等，用户也可以按 F8（Aux2）记录动作值，按F10（Aux3）
记录返回值，但此时不记录动作时间和返回时间。试验结束后用户可按Esc
键中止试验。
（以下参数仅对程控试验有效）
z 变化范围：*变量变化的起点和终点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一
般地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值。
z 变化方式：*变量的变化方式，“始”为变化范围的起点，“终”为终点，

. “始→终”为单程变化，只能测量动作值；
. “始→终→始”为双程变化，可以同时测量动作值、返回值；
z 每步时间：*变量按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时间
的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
z 返回方式：*变量的返回方式，
. “动作返回”时，*变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电
器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：变化方式为“始→终”，结束试
验；变化方式为“始→终→始”，改变*变量的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，*变量仅仅根据变化范围的设置进
行变化，直至到达终点或返回到起点。
注：灵敏角的测试必须采用“始→终→始”，“全程变化”的方式！
z 每步前复归：每步变化前是否需要输出一个复归状态（模拟故障前，以使保护复归）；
§2-1 电压/电流

. 常规继电器一般不需要每步前复归，试验过程中，*变量连续变化；
. 某些微机型保护可能需要每步前复归，试验过程中，*变量脉冲式变化，即
每步变化输出前先输出一复归状态；

z 复归时间：复归状态输出时间，一般取大于保护的复归时间，以保证保护可靠复归；

z 复归电压：复归状态为空载状态，空载电压由“复归电压”参数决定；

3/3 开关量：

z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，

程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a共用公共端、B与b 共用公共端、C与c 共用公共端、R
与r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。

z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态:闭合，或断开。

z 同步方式：选择单台或多台测试仪运行时的电压电流输出同步方式。程序提供了3

种同步方式，

. 单机运行：独立运行，各台测试仪之间的电压电流输出相互独立；
. 电网同步：测试仪输出的电压电流与所联接电网的电压同步，即输出频率由当
前的电网频率决定；
. GPS 同步：通过GPS 连接，提供多台测试仪之间的电压电流同步输出；
z Ux 设置：第4路电压的输出方式，程序提供了8种不同的输出方式，包括：+ 3U0 、
. 3U0 、+ 3U0 . 3 、. 3U0 . 3 、Ua 、Ub 、Uc 和任意方式。当选择为“任
意方式”时，电压Ux 的大小、角度可由用户根据需要任意设定；
辅助计算：
z 接线方式：选择变压器的接线方式，程序提供了Y/Y-12，Y/△-11，Y/△-1 三种接
线方式。
z 变压器Sn，U1n，U2n：分别设置变压器的额定容量、I次侧额定电压、II次侧额
定电压；
z CT 变比CT1，CT2：分别设置变压器I、II次侧的CT 变比，接线方式均已默认为
Y/Y-12；
z I1n/I2n ：根据前面所设置的变压器参数，程序自动计算出变压器I、II 次侧的CT
二次额定电流之比；
z I1（a），I2（a） ：输入变压器某一侧的CT 二次电流，程序自动计算出另一侧与之
相平衡的CT 二次电流；
§2-1 电压/电流

§2-1-2 直流

本菜单主要用于测试直流电压继电器、直流电流继电器、中间继电器等各类直流型继电
器的动作值、返回值以及动作时间。
注：本试验中，直流电压的从Ub、Uc 端孔输出，Ub（+），Uc（-） ；直流电流由Ia（第1
组）输出，请注意接线方式！
主界面分为四个区域：

z 左上区：电压、电流设置区，实时显示、修改直流电压、电流的大小；
z 左下区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括变量
选择，程控设置，开关量和零漂调整；
z 右上区：电压、电流表显示区，以表计方式显示当前输出的直流电压、电流；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示当前变量、试验控制方式、
开入/开出量状态、试验结果等。
注：“ 轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 变量选择、程控设置、开关量、零漂调整：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数区和电压电流设置区内移动。

§2-1 电压/电流

. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及返回系数。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-1-2-1 基本原理
程控测试过程中，变量的变化过程如下图所示：
§2-1-2-2 变量说明

1/4 变量选择：

z *变量、第二变量：设置试验过程中的变化量及其变化步长，

一般地，根据测试要求选择合适的步长，步长越小，测试精度越高。

. 程控试验时，仅*变量有效；
. 手控试验时，*、二变量均有效，试验过程中的当前变量可以通过Tab 键在
二者之间切换。
z 记录变量：试验过程中动作或返回时需要记录的变量，默认和*变量相同，也可
以另行选择。
2/4 程控设置：
z 程控/手控：选择试验过程的控制方式，
. 程控：试验过程中，当前变量的变化过程*由程序控制，用户对试验的干预

§2-1 电压/电流

于通过Esc 键中止试验。

. 手控：试验过程中，当前变量的变化过程*由用户控制，包括按Tab 切换当
前变量，按 “+”、“-” 键增加、减小当前变量值等。如果试验时引入保护动
作接点，程序将根据该开入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时
间以及返回时间等，用户也可以按 F8（Aux2）记录动作值，按F10（Aux3）
记录返回值，但此时不记录动作时间和返回时间。试验结束后用户可按Esc
键中止试验。
（以下参数仅对程控试验有效）
z 变化范围：*变量变化的起点，终点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一
般地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值。
z 变化方式：*变量的变化方式，“始”为变化范围的起点，“终”为终点，

. “始→终”为单程变化，只能测动作值；
. “始→终→始”为双程变化，可以同时测量动作值、返回值；
z 每步时间：*变量按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时间
的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
z 返回方式：*变量的返回方式，
. “动作返回”时，*变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电
器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：“变化方式”为“始→终”，结束
试验；“变化方式”为“始→终→始”，改变*变量的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，*变量仅仅根据变化范围的设置进
行变化，直至到达终点或返回到起点。
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，

程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态:闭合，或断开。
4/4 零漂调整：
一般不需设置此页参数，只有当直流电压、电流输出偏离设定值较大时方需要调整

此参数。
z 电压零漂：直流电压设定为0 时的实际输出测量值；
z 电流零漂：直流电流设定为0 时的实际输出测量值。

§2-1 电压/电流

§2-1-3 任意方式（手动试验）

本菜单主要用于手动测试电压继电器、电流继电器等各类交、直流型继电器的动作值、
返回值、灵敏角以及动作时间等。

本菜单可以同时提供4 路电压（或6 路）、3 路（或6 路）电流输出，而且各路电压电流
的幅值、角度、频率以及交、直流输出方式可以任意调整。
主界面分为两个区域：
z 上半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分3 页显示，包括电压
电流，变量选择，开关量；
z 中下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 电压电流、变量选择、开关量：此3 项分别对应控制参数设置区的3 页参数，光标
移动到此3 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），此时
按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区。

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。

§2-1 电压/电流

z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及返回系数（灵

敏角）等。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc 键）,
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验。

§2-1-3-1 基本原理
本试验为手动控制方式。
试验开始后，根据需要可同时增加和减小4 路（6 路）电压、3 路（6 路）电流的幅

值及角度，也可以由用户自行输入所需要的电压、电流。

§2-1-3-2 变量说明
1/3 电压电流：
z 电压 Ua，Ub，Uc，Ux（Ua，Ub，Uc，Ux，Uy，Uz），电流 Ia，Ib，Ic（Ia，Ib，

Ic，Ix，Iy，Iz） ：设置测试仪各路电压、电流的输出幅值、相位和频率。
各路电压电流的幅值、相位和频率在试验过程中可根据需要进行实时修改调整。
z 直流？：设置测试仪的电压电流输出方式：交流或直流。

打“√”者表示选中，输出为直流，否则默认输出为交流。
2/3 变量选择：
z 幅值步长、相位步长、频率步长：设置试验过程中的变化量的变化步长，一般地，

根据测试要求选择合适的步长，步长越小，测试精度越高。

. 在变化量后面的方框内打“√”者表示该变化量选中，为当前变量。
. 当选择为直流输出时，只有幅值步长可以变化。
. 试验过程中，当前变量的变化过程*由用户控制，包括按 “+”、“-” 键同
时增加、减小当前变量值等。如果试验时引入保护动作接点，程序将根据该开
入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回时间等，用户
也可以按 F8（Aux2）记录动作值，按F10（Aux3）记录返回值，但此时不记
录动作时间和返回时间。试验结束后用户可按Esc 键中止试验。
3/3 开关量：

z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与

r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；

§2-1 电压/电流

z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 记录变量：试验过程中动作或返回时需要记录的变量，可以任意选择。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
§2-2 时间测量

§2-2 时间测量

本菜单下包括四个测试菜单：交流时间、直流时间、任意方式、高频通道时间测量。

§2-2-1 交流时间

本菜单主要用于测试电压继电器、电流继电器、功率方向继电器等各类交流型继电器的
动作时间，以及阻抗继电器的记忆时间等。
主界面分为三个区域：

z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分5 页显示，包括状态
①、状态②、状态③的参数设置，计时设置，计算模型；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据“ 显示切换” 的选择，程序提供了3
种辅助显示方式，包括矢量图、线序分量和功率显示；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态、试验结
果等。
注：“ 轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 状态①、状态②、状态③、计时、模型：此5 项分别对应控制参数设置区的5 页参
数，光标移动到此5 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时，按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。

§2-2 交流时间

. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 显示切换：选择不同的显示方式辅助显示状态①、状态②、状态③下的电压、电流
大小，程序提供了2 种方式，包括矢量图和线序分量，并提供了功率显示。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-2-1-1 基本原理
试验过程分3 个状态：状态①→状态②→状态③，一般地，状态①为试验的起始状态，
状态②为测试状态，状态③为试验的结束状态。
§2-2-1-2 变量说明
1，2，3/5 状态①、状态②、状态③：
z 状态类型： 设置本状态的类型，程序提供了12 种选择，包括任意状态、空载状态、
A 相接地、B 相接地、C相接地、AB相间、BC相间、CA相间、AB接地、BC 接地、
CA 接地， 以及三相短路。选择“任意状态”时，ABC 三相电压、电流可以由用户任
意设置，而选择其他状态类型时，程序自动根据计算模型以及短路阻抗、短路电流
（电压）的设置计算出相应的3 相电压、电流大小和角度。
z 故障方向： 正向故障、反向故障，状态类型为故障状态时有效。
z 短路阻抗Zl： 保护安装处到短路故障点处的线路阻抗（正序阻抗）， 以极坐标形式
§2-2 时间测量

表示：幅值，角度；

z 短路电流（短路电压）：短路时，流经保护安装处的故障相电流If（保护安装处的
故障电压Uf）。计算模型为“电流恒定”（“电压恒定”）时有效；

. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
z 电压 Ua，Ub，Uc，Ux（Ua，Ub，Uc，Ux，Uy，Uz），电流 Ia，Ib，Ic（Ia，Ib，
Ic，Ix，Iy，Iz） ：本状态下的各路电压、电流的输出幅值和相位。

4/5 计时设置：

z 计时1 启时方式，停时方式：选择开始计时1 启动和停止的触发条件。

z 计时2 启时方式，停时方式：选择开始计时2 启动和停止的触发条件。

z 计时3 启时方式，停时方式：选择开始计时3 启动和停止的触发条件。

z 开入量确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时
间时，程序方予以认可记录。一般取10～20ms。

z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置通过开出量发出一个信
号，可以选择“进入状态②后断开”或“进入状态②后闭合”；

z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；

z 状态②结束方式：选择状态②（即试验的测试状态）的结束方式，程序提供了8
种结束方式，如“限制时间”、“计时1 停时”、“计时2 停时”等。一旦条件满足，
则状态②结束，测试仪进入状态③（即试验的结束状态），整个交流时间的测试试
验结束；

z 限制时间：状态②结束方式选择“限制时间”，一旦到达限制时间的长度，程序自
动停止计时，进入状态③；

5/5 计算模型：

z 计算模型：一般取“电流恒定”，即定电流（短路电流）方式。程序共提供了三种

方式：“Zs 恒定”、“电压恒定”和“电流恒定”。

. Zs 恒定：即短路故障时，系统电源侧阻抗恒定。此处Zs 指系统电源到保护安
装处的线路等值阻抗（正序阻抗）；
. 电压恒定：即短路故障时，保护安装处的故障电压Uf 恒定。此处
. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
. 电流恒定：即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定；
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：整个交流时间测试试验过程（状态①②③）中测试仪的电压电流的输出频率。
z 电源阻抗Zs：系统电源到保护安装处的线路等值阻抗Zs（正序阻抗），计算模型为
“Zs 恒定”时有效，以极坐标形式表示：幅值，角度；
§2-2 交流时间

z 补偿系数Ks：电源阻抗Zs 的零序补偿系数，模型为“Zs 恒定”时有效，极坐标表
示：幅值，角度，

KS = Z
3
S 0.
.
ZZS1
S1 = Re（KS ） + j Im（KS ） =

∠.

KS

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则
Im（Ks）=0，Ks 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

KS

. 极坐标形式表示：幅值，角度；
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则
Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
KR = Rl0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1
3. Rl13. Xl1
z Ux 设置：第4路电压的输出方式，程序提供了8种不同的输出方式，包括：+ 3U0 、
. 3U0 、+ 3U0 . 3 、. 3U0 . 3 、Ua 、Ub 、Uc 和任意方式。当选择为“任
意方式”时，电压Ux 的大小、角度可由用户根据需要任意设定；
§2-2 时间测量

§2-2-2 直流时间

本菜单主要用于测试直流电压继电器、直流电流继电器、中间继电器以及时间继电器等
各类直流型继电器的动作时间。
注：本试验中，直流电压的从Ub、Uc端孔输出，Ub（+），Uc（-） ；直流电流由Ia1，请注
意接线方式！
主界面分为三个区域：

z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分3 页显示，包括状态
设置，计时设置，零漂调整；
z 右上区：直流电压、电流表显示区，以表计方式显示试验过程中的直流电压、电
流输出；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态、试验结
果等。
注：“ 轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 状态设置、计时设置、零漂调整：此3 项分别对应控制参数设置区的3 页参数，光
标移动到此3 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），此
时，按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。

§2-2 交流时间

. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-2-2-1 基本原理
试验过程分3 个状态：状态①→状态②→状态③，一般地，状态①为试验的起始状态，
状态②为测试状态，状态③为试验的结束状态。
§2-2-2-2 变量说明

1/3 状态设置：
设置起始、测试、结束3 个状态下的直流电压、电流输出
z 状态①直流电压U bc、直流电流Ia： 起始状态下的直流电压、电流；
z 状态②直流电压U bc、直流电流Ia： 测试状态下的直流电压、电流；
z 状态③直流电压U bc、直流电流Ia： 结束状态下的直流电压、电流；
2/3 计时设置：
z 计时1 启时方式，停时方式：选择开始计时1 启动和停止的触发条件。
z 计时2 启时方式，停时方式：选择开始计时2 启动和停止的触发条件。
z 计时3 启时方式，停时方式：选择开始计时3 启动和停止的触发条件。
z 开入量确认时间： 躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时
间时，程序方予以认可记录。一般取10～ 20ms。
§2-2 时间测量

z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置通过开出量发出一个信
号，可以选择“进入状态②后断开”或“进入状态②后闭合”；

z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；

z 状态②结束方式：选择状态②（即试验的测试状态）的结束方式，程序提供了8
种结束方式，如“限制时间”、“计时1 停时”、“计时2 停时”等。一旦条件满足，
则状态②结束，测试仪进入状态③（即试验的结束状态），整个直流时间的测试试
验结束。

z 限制时间：状态②结束方式选择“限制时间”，一旦到达限制时间的长度，程序自
动停止计时，进入状态③；

3/3 零漂调整：
一般不需设置此页参数，只有当直流电压、电流输出偏离设定值较大时方需要调整

此参数

z 电压零漂：直流电压设定为0 时的实际输出测量值；
z 电流零漂：直流电流设定为0 时的实际输出测量值；
§2-2 交流时间

§2-2-3 任意方式

本菜单主要用于手动测试电压继电器、电流继电器等各类交、直流型继电器的动作时间
等。

本菜单可以同时提供4 路电压（或6 路）、3 路（或6 路）电流输出，而且各路电压电流
的幅值、角度、频率以及交、直流输出方式可以任意调整。
主界面分为两个区域：
z 上半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括状态

①、状态②、状态③的参数设置，计时设置；
z 下半区：显示开入/开出量状态。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 状态①、状态②、状态③、计时：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参数，光
标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），此
时，按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。

§2-2 时间测量

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-2-3-1 基本原理
试验过程分3 个状态：状态①→状态②→状态③，一般地，状态①为试验的起始状态，
状态②为测试状态，状态③为试验的结束状态。
§2-2-3-2 变量说明
1，2，3/4 状态①、状态②、状态③：
z 电压 Ua，Ub，Uc，Ux（Ua，Ub，Uc，Ux，Uy，Uz），电流 Ia，Ib，Ic（Ia，Ib，
Ic，Ix，Iy，Iz） ：本状态下的各路电压、电流的输出幅值、相位和频率。
z 直流？：设置测试仪的电压电流输出方式：交流或直流。
打“√”者表示选中，输出为直流，否则默认输出为交流。
4/4 计时设置：
z 计时1 启时方式，停时方式：选择开始计时1 启动和停止的触发条件；
z 计时2 启时方式，停时方式：选择开始计时2 启动和停止的触发条件；
z 计时3 启时方式，停时方式：选择开始计时3 启动和停止的触发条件；
z 开入量确认时间： 躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时
间时，程序方予以认可记录。一般取10～ 20ms。
z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置通过开出量发出一个信
号，可以选择“进入状态②后断开”或“进入状态②后闭合”；
z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；
§2-2 交流时间

z “状态②”结束方式：选择状态②（即试验的测试状态）的结束方式，程序提供了
8 种结束方式，如“限制时间”、“计时1 停时”、“计时2 停时”等。一旦条件满足，
则状态②结束，测试仪进入状态③（即试验的结束状态），整个时间的测试试验结
束。

z 限制时间：状态②结束方式选择“限制时间”，一旦到达限制时间的长度，程序自
动停止计时，进入状态③；
§2-3 频率/滑差试验

§2-3 频率/滑差试验

测试频率继电器、低周/低压减载装置等的动作值、动作时间，以及滑差闭锁特性。
主界面分为三个区域：
z 左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分3 页显示，包括电压电
流、测试项目和开关量；

z 右区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出
量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载

状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。
主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 电压电流、测试项目、开关量：此3 项分别对应控制参数设置区的3 页参数，光标
移动到此3 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），此时
按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
§2-3 频率/滑差试验

告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc 键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-3-1 基本原理
z 动作值测试：
为了尽可能真实地模拟电力系统中频率（电压、电流）变化的情况，动作值测试采
用滑差变化的方式，考虑到继电器（保护）的动作具有一定的延时性，设置了“等待时
间”参数作为每次搜索的等待时间，如下图示：
其中，“等待时间”必须大于动作延时，从而保证动作值记录的正确性。另，由搜
索起点和搜索终点所构成的搜索范围应能覆盖继电器（保护）的动作值，搜索步长的设
置以满足误差要求为准。
z 动作时间/滑差闭锁测试：

所选择的变量从“变化起点”向“变化终点”滑动变化，滑行的速度由“滑差d/dt”
确定。
§2-3-2 变量说明
1/3 电压电流：
§2-3 频率/滑差试验

z 电压电流：设置测试仪各路电压、电流的输出幅值、相位和频率。
2/3 测试项目：
z 测试项目：根据试验内容选择测试项目，程序提供了3 种测试项目，包括：“动作

值”、“动作时间”、“滑差闭锁”；
z 变量选择：选择试验过程中需要变化的量，可选择：“线电压幅值”、“相电压幅值”、

“频率”或 “相电流幅值”；
z 变化起点：所选择变量的变化起点；
z 复归时间：考虑到保护可能需要一定时间的复归过程，所以在试验前首先输出由“变

化起点”所确定的电压电流状态，以保证试验前保护可靠复归。
z 滑差d/dt：所选择变量的变化速度；
–测试项目选择“动作值”时，设置动作值试验的有关参数；

. 搜索起点、终点：设置所选择变量的搜索起点和终点，二者所构成的搜索范围
应能覆盖保护的动作值；
. 步长：设置所选择变量的变化步长。一般地，根据测试要求选择合适的步长，
步长越小，动作值的测试精度越高；
. 等待时间：设置每一步搜索过程结束后保持当前输出，等待保护动作的时间。
一般地，等待时间的设置应大于保护的动作时间；
–测试项目选择“动作时间”时，设置动作时间试验的相关参数；

. 变化终点：所选择变量的变化终点；
. 等待时间：设置每一步搜索过程结束后保持当前输出，等待保护动作的时间。
一般地，等待时间的设置应大于保护的动作时间；
. 计时启动值：试验过程中，所选择变量按设定的滑差d/dt 变化到“计时启动
值”时，计时启动，开始进行时间测量，直到保护动作计时结束；
–测试项目选择“滑差闭锁”时，设置滑差闭锁试验的相关参数；

. 变化终点：所选择变量的变化终点；
. 等待时间：设置每一步搜索过程结束后保持当前输出，等待保护动作的时间。
一般地，等待时间的设置应大于保护的动作时间；
. 计时启动值：试验过程中，所选择变量按设定的滑差d/dt 变化到“计时启动
值”时，计时启动，开始进行时间测量，直到保护动作计时结束；
. 整定值：保护的滑差整定值；
. 测试倍数：滑差的设置值与整定值之比。
3/3 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
§2-3 频率/滑差试验

r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，
程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态:闭合，或断开。
§2-4 谐波试验

§2-4 谐波叠加

测试谐波继电器的动作值、返回值，各相电压、电流可同时叠加直流、基波及2～20
次谐波信号。
主界面分为四个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括低次

谐波、高次谐波、变量选择和开关量；
z 右上区：电压、电流输出波形显示区；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示当前变量、试验控制方式、

试验结果等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

z 中下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态。
主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 低次谐波、高次谐波、变量选择和开关量：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。

§2-4 谐波试验

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值作时间、返回值、返回时间以及返回系数等。
z 显示切换：选择不同的显示方式辅助显示电压、电流，程序提供了2 种方式，包括
波形图和柱状图。

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-4-1 基本原理
程控测试过程中，变量的变化过程如下图所示：
§2-4-2 变量说明
1/4 低次谐波： 设置电压Ua，Ub，Uc，Ux（Ua，Ub，Uc，Ux，Uy，Uz），电流 Ia，
Ib，Ic（Ia，Ib，Ic，Ix，Iy，Iz）所包含的低次谐波（0-10 次）的幅值和角度，并
显示相应的谐波含有率，打“√”者表示含有该次谐波；
z 直流：幅值（可“+”可“-”）；
z Tab：通道选择：按Tab 快捷键进入电压电流通道选择区，或者可在控制参数设置

区按↑↓键，将光标移到Tab：通道选择，再按Enter 键进入电压电流通道选择区，

. 按↑↓←→键，光标将在通道选择区内移动。
. 如果欲选择某个通道，按Enter 键进行确认。
. 按Esc键则光标切换返回至Tab：通道选择。
注：当光标移在低次谐波菜单行，此时按按↑↓键，可依次显示各电压电流通道的低次

§2-4 谐波试验

谐波参数设置。另，THD指总谐波畸变率。
2/4 高次谐波： 设置电压Ua，Ub，Uc，Ux（Ua，Ub，Uc，Ux，Uy，Uz），电流 Ia，
Ib，Ic（Ia，Ib，Ic，Ix，Iy，Iz）所包含的高次谐波（11-20 次）的幅值和角度，并
能显示谐波含有率，打“√”者表示含有该次谐波；
z Tab：通道选择：按Tab 快捷键进入电压电流通道选择区，或者可在控制参数设置

区按↑↓键，将光标移到Tab：通道选择，再按Enter 键进入电压电流通道选择区，

. 按↑↓←→键，光标将在通道选择区内移动。
. 如果欲选择某个通道，按Enter 键进行确认。
. 按Esc键则光标切换返回至Tab：通道选择。
注：当光标移在高次谐波菜单行，此时按按↑↓键，可依次显示各电压电流通道的高次
谐波参数设置。另，THD指总谐波畸变率。
3/4 变量选择：
z 变量选择：选择试验过程的变量，如：Ua 中二次谐波的幅值，或Ia中基波的幅值
等等；
z 变化步长：变量的变化步长应根据测试的要求选择合适的大小，一般地，步长越小，
测试精度越高。
z 记录变量：试验过程中动作或返回时需要记录的变量，默认和变量选择中变量相同，
也可以另行选择。
z 程控/手控：选择试验过程的控制方式，

. 程控：试验过程中，当前变量的变化过程*由程序控制，用户对试验的干预
于通过Esc 键中止试验。
. 手控：试验过程中，当前变量的变化过程*由用户控制，包括按 “+”、“-”
键增加、减小当前变量值等。如果试验时引入保护动作接点，程序将根据该开
入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回时间等，用户
也可以按 F8（Aux2）记录动作值，按F10（Aux3）记录返回值，但此时不记
录动作时间和返回时间。试验结束后用户可按Esc 键中止试验。
（以下参数仅对程控试验有效）
z 变化范围：*变量变化的起点，终点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一
般地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值。
z 变化方式：*变量的变化方式，“始”为变化范围的起点，“终”为终点，

. “始→终”为单程变化，只能测动作值；
. “始→终→始”为双程变化，可以同时测量动作值、返回值；
z 每步时间：*变量按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时间
的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
z 返回方式：当前变量的返回方式，

§2-4 谐波试验

. “动作返回”时，当前变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电
器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：变化方式为“始→终”，结束试
验；变化方式为“始→终→始”，改变当前变量的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，当前变量仅仅根据变化范围的设置进
行变化，直至到达终点或返回到起点。

4/4 开关量：

z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，

程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，
程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态：闭合，或断开。
z Ux 设置：第4路电压的输出方式，程序提供了8种不同的输出方式，包括：+ 3U0 、

. 3U0 、+ 3U0 . 3 、. 3U0 . 3 、Ua 、Ub 、Uc 和任意方式。当选择为“任
意方式”时，电压Ux 的大小、角度可由用户根据需要任意设定；

z 基波频率：设置测试仪的电压电流输出的基波频率。
§2-5 故障再现

§2-5 故障再现

支持COMTRADE 标准格式的录波文件，根据录波文件中的数据记录，通过测试仪重现故
障发生时的各相电压电流，主要用于考察、分析保护相应的动作行为。

回放COMTRADE 格式的录波文件需要提供其2 个文件：

. 配置文件（*.CFG）：故障录波的基本信息配置。该文件为读取数据文件提供了必要
的信息说明。
. 数据文件（*.DAT）：储存故障录波的数据记录。
主界面分为两个区域：
z 上半区：参数设置区，用于设置故障再现试验所需要的各项参数，分4 页显示，
包括文件打开、通道选择、试验控制和波形预览；
z 下半区：辅助显示区，显示开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 文件打开、通道选择、试验控制、波形预览：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，

§2-5 故障再现

按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-5-1 基本原理

. 利用外接计算机配套Windows 版测试仪软件中的“故障再现”菜单，将需要回放的
录波文件下传到测试仪中；
. 在测试仪侧，打开待回放的录波文件，设置各相关参数；
. 按“Start”键开始试验，测试仪输出故障前状态；
. 正式启动波形回放，测试仪根据录波数据文件逐点输出所选择的电压、电流波形，
实现故障再现。
§2-5-2 变量说明
1/4 文件打开：
z 打开文件：执行“打开文件”，打开待回放的录波文件，导入录波数据。如果文打

开成功，则显示配置文件中的基本信息，如变电站名、录波装置编号等。
2/4 通道选择：
z 电压：选择需要从测试仪的4 路（6路）电压中进行波形回放的录波通道。
z 电流：选择需要从测试仪的3 路（6路）电流中进行波形回放的录波通道。
z 缩放比例：如果录波数据文件中记录的电压电流值为一次回路数据，则需要根据

PT、CT变比，设置缩放比例，程序自动计算出各通道的二次回路数据并将其通过
测试仪输出。
注：由于测试仪的量程所限，如果通道的二次回路数据超出了测试仪的输出范围，

则也需要通过设置缩放比例调整通道的实际输出大小。
3/4 试验控制：
本次回放：截取原始录波波形区间
z 回放起点：本次回放的录波波形的起点；
.. 终点：本次回放的录波波形的终点，一般地，终点值大于起点值；
z 故障前状态：程序提供了2 种状态，
. 自动模拟（区间第1 周波）：回放试验前，一直重复回放区间的第1 周波（打
“√”表示选中）；
. 输出0 状态：回放试验前，一直输出0 状态（程序的默认状态）；

§2-5 故障再现

z 重复区间1：回放试验中，重复回放该区间的录波波形；
z 区间起点：本次重复回放的区间1 的录波波形的起点；
z 长度：本次重复回放的区间1 的录波波形的长度，即区间终点=区间起点+长度；
z 总输出次数：本次重复回放区间1 的次数；
z 重复区间2：回放试验中，重复回放该区间的录波波形；
z 区间起点：本次重复回放的区间2 的录波波形的起点；
z 长度：本次重复回放的区间2 的录波波形的长度，即区间终点=区间起点+长度；
z 总输出次数：本次重复回放区间2 的次数；
本次回放：试验触发方式
z 触发方式：设置波形回放的触发方式，程序提供了三种方式，包括：按键触发、GPS
触发、开入r 翻转触发；
（以下参数仅对“GPS触发”方式有效）
z GPS 选择：选择GPS 的安装方式，包括“外接GPS（COM）”或“内置GPS”。当选择
外接GPS 时，外接的GPS 应和测试仪的串口COM1 相连接；
z 波特率：测试仪侧串口通讯时的波特率，可选择“9600”、“4800” 、“2400” 、“1200” 、
“600”、“300” 、“150”、“110” ，应设置与GPS 接收机串行通讯格式的波特率一致；
z 校验方式：测试仪侧串口通讯时的校验方式，可选择“无校验”、“奇校验”、“偶校
验”，应设置与GPS 接收机串行通讯格式的校验方式一致；
z 停止位：测试仪侧串口通讯时的停止位，可选择“1”、“2”，应设置与GPS 接收机
串行通讯格式的停止位一致；
z 数据位：测试仪侧串口通讯时的数据位，可选择“8”、“7”，应设置与GPS 接收机
串行通讯格式的数据位一致；
z GPS 对时：对时按钮，启动测试仪接收GPS 时间，并强行将测试仪的当前时间修正

为GPS 时间；
注：当GPS 对时成功后，双方在同一分钟之内（10～50 秒之间的任意一刻）启动
试验。 启动试验后，测试仪在检测到第1个PPM时刻触发波形回放。
（以下参数在三种触发方式下均有效）
z 开出量控制：一旦子试验项目进入故障状态，测试仪可以根据设置经一定的延时后，

通过开出量发出一个信号，可以选择“进入状态②后断开”或“进入状态②后闭合”；
z 延时：开出量经延时后发出信号，配合“开出量控制”使用；
z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；
4/4 波形预览： 根据“通道选择”和“试验控制”页中的参数设置，显示测试仪各路

电压、电流的实际输出波形。
z 光标1、光标2：执行相应的光标操作。
. 点击该按钮，相应的光标获得焦点，根据提示移动光标；

§2-5 故障再现

. 再次点击该按钮，相应的光标失去焦点，光标操作结束。
z 区间刷新：点击该按钮，将光标1 和光标2 所对应时间段之间的波形放大显示；
z 全程显示：点击该按钮，显示全部时间段的波形；
z 纵向放大：点击该按钮，纵向放大全部时间段的波形；
z 纵向缩小：点击该按钮，纵向缩小全部时间段的波形；
z 光标1（ms）、光标2（ms）: 快速执行相应的光标操作。输入需要的时间点，按“Enter”
键，则光标将移动到的时间点。
§2-6 状态序列

§2-6 状态序列

用户自由定制的试验方式，程序提供了50 种测试状态，所有状态均可以由用户自由设
置，状态之间的切换由时间控制、按键控制、GPS 控制或开入接点控制。各状态下4 对开出
量的开合能自由控制，可用于模拟保护出口接点的动作情况，尤其方便于故障录波器的独立
调试。
主界面分为三个区域：

● 左半区： 控制参数设置区，用于设置试验时的各状态参数；
● 右半区：试验控制的辅助设置区，包括：短路计算（Tab）、新增状态（+）和删除状
态（-），按“Tab”键可进行故障设置，按“+”键可在当前状态后增加新状态，
按“–” 键可删除当前状态；
z 中下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按← →移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
z 状态序列：此项对应控制参数设置区的参数，光标移动到该项上时，此时按Enter
键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，按PgDn、PgUp 键翻页，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入，按Enter 键确认修改，或按
Esc 键撤消修改。

§2-6 状态序列

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的“状态序列”项。
z 波形预览：通过图形方式，查看当前预设的各种状态下的状态参数和开出接点变化
情况。
z 结果：通过图形方式，显示整个状态过程中的状态参数以及开入和开出接点的变化
情况。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

程序提供了2 种查看报告的方式：文本方式和图形方式。其中文本方式用于查
看试验结果的文字说明，图形方式用于更加直观地查看整个试验过程中的状态参数
以及开入和开出接点的动作变化情况；

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1）当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2）当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-6-1 基本原理
试验过程分n 个状态：状态①→ …→状态n。其中，1≤n≤50，具体状态个数由用
户设定。
根据“结束方式”的选择，来进行各状态之间的切换。
§2-6-2 变量说明
状态序列：
z 电压 Ua，Ub，Uc，Ux（Ua，Ub，Uc，Ux，Uy，Uz），电流 Ia，Ib，Ic（Ia，Ib，

Ic，Ix，Iy，Iz） ：设置测试仪各状态中的各路电压、电流的输出幅值、相位和频
率，程序提供了两种设置方式：

. 按Tab 键进行短路计算，程序根据计算模型的设置以及相应的故障参数，按照
电力系统理论计算出A、B、C三相的电压、电流；
. 用户根据需要，任意设定4 路（6 路）电压、6 路（3 路）电流的大小、角度；
z 是否直流？：设置测试仪的电压电流输出方式：交流或直流。
打“√”者表示选中，输出为直流，否则默认输出为交流。
z 开出设置：进入本状态后，测试仪开出量1～开出量4 的状态：断开，或，闭合；
§2-6 状态序列

以及翻转为此状态的时刻；
注：本延时的参照点以进入本状态为准，即进入本状态后，经过所设定的延时后，
开出量变换为设定的开关状态。所以“延时”应小于本状态的“持续时间”。

z 结束方式：试验开始后，从当前测试状态进入下一个测试状态的控制方式，程序提
供了4 种方式，包括：按键控制、时间控制、GPS控制、开入接点控制。

. 按键控制：当前测试状态的输出时间不限，等待用户根据提示，按键后进入下
一状态；
. 时间控制：当前测试状态的输出时间到达设定的“zui大持续时间”后，自动进
入下一状态；
. GPS 控制：当GPS 对时成功，双方经，在同一分钟之内（10～50 秒之间的
任意一刻）按确认键后，检测到*个PPM 时刻进入下一状态；
. 开入接点控制：当设定的开入接点发生翻转后，自动进入下一状态；
（以下参数仅在短路计算时有效）
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 故障类型：程序提供了11 种故障类型，包括：空载状态，A、B、C 接地，AB、BC、
CA 相间，AB、BC、CA 两相接地以及三相短路。

z 故障方向：正向故障，或反向故障；

z 短路电流：短路故障时，流经保护安装处的故障相电流If，

z 短路阻抗：短路故障时，保护安装处距离短路点之间的短路阻抗，极坐标形式：幅

值，角度；
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

. 极坐标形式表示：幅值，角度；
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则

取0.667，角度. 为0°。

Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
KR = Rl0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1
3. Rl13. Xl1

（以下参数仅在“GPS控制”时有效）

z GPS 选择：选择GPS 的安装方式，包括“外接GPS（COM）”或“内置GPS”。当选择
外接GPS 时，外接的GPS 应和测试仪的串口COM1 相连接；

z 波特率：测试仪侧串口通讯时的波特率，可选择“9600”、“4800” 、“2400” 、“1200” 、
“600”、“300” 、“150”、“110” ，应设置与GPS 接收机串行通讯格式的波特率一致；
§2-6 状态序列

z 校验方式：测试仪侧串口通讯时的校验方式，可选择“无校验”、“奇校验”、“偶校
验”，应设置与GPS 接收机串行通讯格式的校验方式一致；

z 停止位：测试仪侧串口通讯时的停止位，可选择“1”、“2”，应设置与GPS 接收机
串行通讯格式的停止位一致；

z 数据位：测试仪侧串口通讯时的数据位，可选择“8”、“7”，应设置与GPS 接收机
串行通讯格式的数据位一致；

z GPS 对时：对时按钮，启动测试仪接收GPS 时间，并强行将测试仪的当前时间修正
为GPS 时间。

（以下参数仅在“开入接点控制”时有效）

z 开入A、B、C、R 翻转：打“√”者表示选中；

z 逻辑关系：设置选中的开入接点之间的逻辑关系：“或”或“与”；
§2-7 整组试验

§2-7 整组试验

本菜单主要用于测试线路保护的整组试验，可模拟瞬时性、*性、转换性故障，以及
多次重合闸等。双端线路保护的GPS 对调，如高频保护、光纤纵差保护等。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分6 页显示，包括故障
设置①、故障设置②、故障转换设置、开关量、计算模型和GPS 通讯设置；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据控制参数的选择，结合计算模型，程
序自动计算整组试验过程中各个状态下的电压、电流值（包括负荷状态→故障状
态→[故障转换后状态]）；
z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
z 设置①、设置②、转换、开关量、模型、GPS：此6 项分别对应控制参数设置区的
6 页参数，光标移动到此6 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。

§2-7 整组试验

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
本程序提供了2 种查看试验结果的方式：文本方式和图形方式。其中文本方

式用于查看试验结果的文字说明，图形方式（按F8 键）用于更加直观地查看整个

试验过程中的波形输出以及开入接点的动作变化情况。

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-7-1 基本原理
单电源网络计算模型：
试验过程：
§2-7-2 变量说明

1/6 设置①：

z 保护类型：程序提供了3 种保护类型，包括：距离保护、零序保护、过流保护。用

户根据需要任意设定；

z 整定值：根据不同的保护类型，整定值的表达形式不同，

. 整定阻抗Zd：距离保护的各段整定值，极坐标形式：幅值，角度（此参数仅
对距离保护有效）；
. 整定电流Id：零序保护、过流保护的各段整定值（此参数对零序保护和过流
保护均有效）；
z 短路点：故障时的短路点位置或故障时的短路点电流，根据继电保护的调试规程，
§2-7 整组试验

一般取0.95 或1.05 倍，以检查保护动作的灵敏性；

. 故障时的短路点位置：即保护安装处到短路点之间的线路阻抗相对于整定阻抗
的百分比（小数形式）（此参数仅对距离保护有效）；
. 故障时的短路点电流，即短路点的电流相对于整定电流的百分比（小数形式）
（此参数对零序保护和过流保护均有效）；
z 故障类型：程序提供了11 种故障类型，包括：A、B、C接地，AB、BC、CA相间，
AB、BC、CA 两相接地、三相短路，以及任意状态。一般地，对于* 种故障类型，
程序根据计算模型的设置以及相应的故障参数，按照电力系统理论计算出A、B、C
三相的电压、电流，如果需要特殊的故障电压电流，可选择“任意状态”的故障，
此时，A、B、C三相电压、电流的大小、角度可由用户根据需要任意设定；

z 故障方向：正向故障，或反向故障；
z 短路电流：短路故障时，流经保护安装处的故障相电流If（计算模型为“电流恒
定”时有效），

. 当保护类型为距离保护时，短路电流可由用户根据需要任意设定；
. 当保护类型为零序保护或过流保护时，短路电流是根据整定电流Id 和短路点，
程序自动计算出来的。
z 短路电压：短路故障时，保护安装处的故障电压Uf，

. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
注：当保护类型为“距离保护”，计算模型为“电压恒定”时，短路电流自动转变为短

路电压。

z 短路阻抗ZL：根据整定阻抗Zd 和短路点，程序自动计算出故障时，保护安装处距
离短路点之间的短路阻抗，极坐标形式：幅值，角度；

z 负荷电流：与故障后的短路电流相比，负荷电流幅值很小，一般可以忽略不计，即
空载，取0；

z 角度：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移。

2/6 设置②：

z 故障触发：设置故障触发方式，包括按键触发、GPS触发、开入r 翻转触发。

z *故障？：设置故障方式：*性故障，或瞬时性故障。如果选择瞬时性故障，
则跳闸后故障自动消失，如果需要对保护的后加速功能进行试验，一般应选择*
性故障；

z PT 安装位置：选择保护PT 的安装位置：母线侧，或，线路侧。PT 位于母线侧，则
跳闸后故障相电压恢复为正常电压值（即额定电压），PT 位于线路侧，则跳闸后故
障相电压变为零状态。一般地，220KV以下的保护，PT位于母线侧；

z CT 电流正向：选择保护CT 电流的正方向：电流指向线路（元件）为正，或，电流
§2-7 整组试验

指向母线为正；

z 合闸角：即短路故障发生瞬间电源电压的角度，合闸角的大小决定了直流电流分量
初始值的大小。根据故障类型的不同，此处合闸角的定义如下表所示：

故障类型 合闸角
A 相接地 ）（UA. &
B 相接地 ）（UB. &
C 相接地 ）（UC. &
AB 相间 ）U（U BA && ..
BC 相间 ）U（U CB && ..
CA 相间 ）U（U AC && ..
AB 接地 ）（UA. &
BC 接地 ）（UB. &
CA 接地 ）（UC. &
三相短路 ）（UA. &
任意类型 ）（UA. &

z 直流分量？：选择故障开始瞬间，故障电流中是否包含有一衰减的非周期直流分量，
该直流分量的大小为

Idc（t） = [Ipm0 .sin（α..0） . IPm .sin（α..）]. e.t/ τ

式中：
Ipm0 为故障前的电流zui大值，
Ipm 为故障后的稳态短路电流zui大值，

.0 为故障前的回路阻抗角，

. 为故障后的回路阻抗Z 的阻抗角，Z = ZS + Zd ，

α 为故障瞬间电源电压的角度，
τ 为故障后回路的衰减时间常数（该参数由用户根据实际情况输入）
§2-7 整组试验

注：1）由于短路故障计算建模时，一般假设线路阻抗角等于系统阻抗角度，此时，
直流电压分量Vdc（t） = 0 。

2）一般情况下，继电保护只关心故障后的稳态电流、电压分量，通常此处取“不

含直流（非周期）分量”；

z 衰减时间τ ：故障后回路的衰减时间常数；

z 试验*：故障开始到试验结束之间的时间限制，一般地，应保证保护在该时间内
可以完成整个“跳闸→重合→再跳闸”的过程；

z 跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到保
护的跳闸信号，经过“跳闸延时”后，方进入跳闸后的电压电流状态。（注：如果
测试仪开入量直接连接断路器的“跳位”接点，则跳闸延时可取为0）；

z 合闸延时：模拟断路器的合闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到保
护的合闸信号，经过“合闸延时”后，方进入合闸后的电压电流状态。（注：理论
上，如果测试仪开入量直接连接断路器的“合位”接点，则合闸延时可取为0，但
考虑到躲开三相重合动作的不一致性，建议取0.02 秒，以保证三相可靠闭合）；

3/6 转换：

z 故障转换？：设置重合闸前是否发生故障转换；

（以下参数仅对转换性故障有效）

z 转换时刻：故障转换发生的时刻，程序提供了两种不同的时间设置方式，

. 故障开始后：即故障后发生故障转换，“转换时刻”以进入故障的时刻为时间
坐标起点 t=0；
. 重合闸后：即重合后发生故障转换，“转换时刻”以进入重合闸状态为时间坐
标起点 t=0；
z 故障类型：故障转换后的故障类型，可选择：任意状态，A、B、C 相接地，AB、BC、
CA 相间，AB、BC、CA 接地，三相短路等；

z 故障方向：故障转换后的故障方向：正向故障，或，反向故障；

z 短路电流：故障转换后，流经保护安装处的故障相电流If（计算模型为“电流恒

定”时有效）；
z 短路电压：故障转换后，保护安装处的故障电压Uf，

. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
注：当保护类型为“距离保护”，计算模型为“电压恒定”时，短路电流自动转变为短

路电压。

z 短路阻抗ZL：故障转换后，保护安装处距离短路点之间的短路阻抗，极坐标形式：

幅值，角度；
§2-7 整组试验

4/6 开关量：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。

z 开入接点A：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳A 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；

z 开入接点B：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳B 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；

z 开入接点C：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳C 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；

z 开入接点R：根据与保护动作出口接点的连接，选择“重合接点”，或者“关闭”（即
无效）；

z 开入接点a：需要记录其动作时间的辅助接点1；

z 开入接点b：需要记录其动作时间的辅助接点2；

z 开入接点c：需要记录其动作时间的辅助接点3；

z 开入接点r：用于试验过程中故障的触发，当开入接点r 翻转则触发故障；

z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，
程序方予以认可记录。一般取10～20ms。

z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置通过开出量发出一个信
号，可以选择“进入状态②后断开”或“进入状态②后闭合”；

z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；

5/6 模型：

z 计算模型：一般取“电流恒定”，即定电流（短路电流）方式。程序共提供了三种
方式：“Zs 恒定”、“电压恒定”和“电流恒定”。

. Zs 恒定：即短路故障时，系统电源侧阻抗恒定。此处Zs 指系统电源到保护安
装处的线路等值阻抗（正序阻抗）；
. 电压恒定：即短路故障时，保护安装处的故障电压Uf 恒定。此处
. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
. 电流恒定：即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定；
. 当保护类型为零序保护或过流保护时，计算模型固定为“电流恒定”；
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：电压、电流的输出频率，中国大陆地区为50.0Hz；
z 电源阻抗Zs：系统电源到保护安装处的线路等值阻抗Zs（正序阻抗），计算模型为
“Zs 恒定”时有效，极坐标表示：幅值，角度；
z 补偿系数Ks：电源阻抗Zs 的零序补偿系数，模型为“Zs 恒定”时有效，极坐标表
示：幅值，角度，
§2-7 整组试验

KS = Z
3
S 0.
.
ZZS1
S1 = Re（KS ） + j Im（KS ） =

∠.

KS

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则
Im（Ks）=0，Ks 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

KS

. 极坐标形式表示：幅值，角度
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则
Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
K = Rl 0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1

R

3. Rl13. Xl1

z Ux 设置：第4 路电压Ux 的输出方式,程序提供了10 种不同的输出方式，包括：

+ 3U0 、. 3U0 、+ 3U0 . 3 、. 3U0 . 3 、检同期A、检同期B、检同期C、
检同期AB、检同期BC、检同期CA 等；
注：如果Ux 设置选择为检同期方式，以“检同期A”为例，则Ux的输出过程为：
故障前以及故障跳闸前，Ux 均输出A 相电压Ua，一旦跳闸，则Ux输出同期电
压，重合闸后，Ux恢复为A 相电压Ua。
z 抽取电压：当第4 路电压选择为检同期方式时有效。“ 抽取电压”模拟断路器跳闸
后到重合闸之前这一段时间内的线路侧电压，可以用来测试保护重合闸的“检同
期”、“检无压”功能；
z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输出”
或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
6/6 GPS 设置：设置测试仪侧与GPS 接收机连接的RS232 串口通讯格式。
z GPS 选择：选择GPS 的安装方式，包括“外接GPS（COM）”或“内置GPS”。当选择
外接GPS 时，外接的GPS 应和测试仪的串口COM1 相连接；
z 波特率：测试仪侧串口通讯时的波特率，可选择“9600”、“4800” 、“2400” 、“1200” 、
“600”、“300” 、“150”、“110” ，应设置与GPS 接收机串行通讯格式的波特率一致；
z 校验方式：测试仪侧串口通讯时的校验方式，可选择“无校验”、“奇校验”、“偶校
验”，应设置与GPS 接收机串行通讯格式的校验方式一致；
§2-7 整组试验

z 停止位：测试仪侧串口通讯时的停止位，可选择“1”、“2”，应设置与GPS 接收机
串行通讯格式的停止位一致；

z 数据位：测试仪侧串口通讯时的数据位，可选择“8”、“7”，应设置与GPS 接收机
串行通讯格式的数据位一致；

z GPS 对时：对时按钮，启动测试仪接收GPS 时间，并强行将测试仪的当前时间修正
为GPS 时间。

注：当GPS 对时成功后，双方在同一分钟之内（10～50 秒之间的任意一刻）启动

试验。 启动试验后，测试仪在检测到第1个PPM时刻输出负荷电流，第2个PPM时刻

同时触发故障。
§2-8 线路保护定值校验

§2-8 线路保护定值校验

本菜单下包括五个测试菜单：距离保护定值校验 、零序保护定值校验、过流保护定值
校验、负序电流保护定值校验、工频变化量阻抗继电器定值校验。

§2-8-1 距离保护定值校验

距离保护定值校验，定性分析距离保护各段动作的灵敏性和可靠性。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分7 页显示，包括：

. 定值1 ：相间阻抗定值设置；
. 定值2 ：接地阻抗定值设置；
. 项目： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ各段阻抗测试倍数选择；
. 故障： 测试的故障项目选择；
. 设置： 测试时的故障情况设置；
. 开关量： 保护出口接点和测试仪的连接设置；
. 模型；各状态下电压、电流的计算模型；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据控制参数的设置，结合计算模型，程
序自动计算各测试项目下的电压、电流值；
z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。
§2-8 线路保护定值校验

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 定值1、定值2、项目、故障、设置、开关量、模型：此7 项分别对应控制参数设
置区的7 页参数，光标移动到此7 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、
PgUp 键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-8-1-1 基本原理
单电源网络计算模型：
本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的
试验过程分别如下图所示：
其中，每一个子试验项目中故障的启动方式由用户设置（自启动，或按键启动）。

§2-8-1-2 变量说明

1/7 定值1： 相间距离，阻抗定值设置

z I段阻抗Z1：相间距离I 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；
§2-8 线路保护定值校验

z II 段阻抗Z2：相间距离II 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；
z III 段阻抗Z3：相间距离III 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；
z IV 段阻抗Z4：相间距离IV 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；
z I 段时间T1：相间距离I 段的动作时间定值；
z II 段时间T2：相间距离II 段的动作时间定值；
z III 段时间T3：相间距离III 段的动作时间定值；
z IV 段时间T4：相间距离IV 段的动作时间定值；

注：必须保证 T4 > T3 > T2 > T1 ；

z I段电流：针对I 段短路阻抗的大小，设置试验时I 段的故障电流，一般可取5.0A；
（注：如果阻抗定值比较小，如0.1 欧左右，则为了减小保护测量电流电压的相对
误差，应相应地增大短路电流；反之，应减小短路电流，以免短路电压过高。）

z II 段电流：针对II 段短路阻抗的大小，设置试验时II 段的故障电流，设置方法
同上；

z III 段电流：针对III 段短路阻抗的大小，设置试验时III 段的故障电流，设置方
法同上；

z IV 段电流：针对IV 段短路阻抗的大小，设置试验时IV 段的故障电流，设置方法
同上；

注：计算模型为“电压恒定”时，以上四个参数自动转变为相应的I、II、III、IV段

短路电压。

2/7 定值2： 接地距离，阻抗定值设置

z I段阻抗Z1：接地距离I 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z II 段阻抗Z2：接地距离II 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z III 段阻抗Z3：相间距离III 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z IV 段阻抗Z4：接地距离IV 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z I 段时间T1：接地距离I 段的动作时间定值；

z II 段时间T2：接地距离II 段的动作时间定值；

z III 段时间T3：接地距离III 段的动作时间定值；

z IV 段时间T4：接地距离IV 段的动作时间定值；

注：必须保证 T4 > T3 > T2 > T1 ；

z I段电流：针对I 段短路阻抗的大小，设置试验时I 段的故障电流，一般可取5.0A；

（注：如果阻抗定值比较小，如0.1 欧左右，则为了减小保护测量电流电压的相对

误差，应相应地增大短路电流；反之，应减小短路电流，以免短路电压过高。）

z II 段电流：针对II 段短路阻抗的大小，设置试验时II 段的故障电流，设置方法
同上；

z III 段电流：针对III 段短路阻抗的大小，设置试验时III 段的故障电流，设置方
§2-8 线路保护定值校验

法同上；
z IV 段电流：针对IV 段短路阻抗的大小，设置试验时IV 段的故障电流，设置方法
同上；
注：计算模型为“电压恒定”时，以上四个参数自动转变为相应的I、II、III、IV段

短路电压。
3/7 项目：
根据需要选择各段阻抗定值的测试倍数，倍数可以改变，打“√”者表示选中测试；
z I段阻抗Z1：选择I 段阻抗的各测试项目；
z II 段阻抗Z2：选择II 段阻抗的各测试项目；
z III 段阻抗Z3：选择III 段阻抗的各测试项目；
z IV 段阻抗Z4：选择IV 段阻抗的各测试项目；
4/7 故障选择：
根据需要选择需要进行测试的故障类型，包括：
z A 相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z B 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z C 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z AB 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z BC 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z CA 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z 三相短路：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
5/7 设置：
本页参数针对所有进行测试的故障类型进行设置，包括：故障的触发方式，是否为*
性故障、短路合闸角的大小等；
z 故障触发：选择各故障触发的方式，包括自启动和按键启动两种方式；

. 自启动：本次子试验结束后，程序自动进入下一个子试验项目；
. 按键启动：本次子试验结束后，程序自动提醒，等待用户按键，控制是否进入
下一个子试验项目；
注：每一个子试验项目的结束由“试验*”参数决定。
z 故障前时间：故障为“自启动”方式下有效。
每次子试验项目测试前，测试仪均输出一段时间的故障前状态（即空载状态），以
保证保护接点可靠复归，且重合闸准备完毕。故，该时间的设置一般大于保护的复
归时间（含重合闸充电时间），通常取20～25 秒左右。

z *故障？：设置所有待测试故障的性质：*性故障，或，瞬时性故障；
z PT 安装位置：选择保护PT 的安装位置：母线侧，或，线路侧。PT 位于母线侧，则
跳闸后故障相电压恢复为正常电压值（即额定电压），PT 位于线路侧，则跳闸后故
§2-8 线路保护定值校验

障相电压变为零状态。一般地，220KV以下的保护，PT位于母线侧；

z CT 电流正向：选择保护CT 电流的正方向：电流指向线路（元件）为正，或，电流
指向母线为正；

z 合闸角：即短路故障发生瞬间电源电压的角度，合闸角的大小决定了直流电流分量
初始值的大小。根据故障类型的不同，此处合闸角的定义如下表所示：

故障类型 合闸角
A 相接地 ）（UA. &
B 相接地 ）（UB. &
C 相接地 ）（UC. &
AB 相间 ）U（U BA && ..
BC 相间 ）U（U CB && ..
CA 相间 ）U（U AC && ..
AB 接地 ）（UA. &
BC 接地 ）（UB. &
CA 接地 ）（UC. &
三相短路 ）（UA. &
任意类型 ）（UA. &

z 直流分量？：选择故障开始瞬间，故障电流中是否包含有一衰减的非周期直流分量，
该直流分量的大小为

Idc（t） = [Ipm0 .sin（α..0） . IPm .sin（α..）]. e.t/ τ

式中：
Ipm0 为故障前的电流zui大值，
Ipm 为故障后的稳态短路电流zui大值，

.0 为故障前的回路阻抗角，

. 为故障后的回路阻抗Z 的阻抗角，Z = ZS + Zd ，
§2-8 线路保护定值校验

α 为故障瞬间电源电压的角度，
τ 为故障后回路的衰减时间常数（该参数由用户根据实际情况输入）
注：1）由于短路故障计算建模时，一般假设线路阻抗角等于系统阻抗角度，此时，

直流电压分量Vdc（t） = 0 。

2）一般情况下，继电保护只关心故障后的稳态电流、电压分量，通常此处取“不

含直流（非周期）分量”；

z 衰减时间τ：故障后回路的衰减时间常数；

z 试验*：每次子试验项目从进入故障到结束之间的时间，一般地，应保证保护在
该时间内可以完成整个“跳闸→重合→再跳闸”的过程；

z 跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到保
护的跳闸信号，经过“跳闸延时”后，方进入跳闸后的电压电流状态。（注：如果
测试仪开入量直接连接断路器的“跳位”接点，则跳闸延时可取为0）；

z 合闸延时：模拟断路器的合闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到保
护的合闸信号，经过“合闸延时”后，方进入合闸后的电压电流状态。（注：理论
上，如果测试仪开入量直接连接断路器的“合位”接点，则合闸延时可取为0，但
考虑到躲开三相重合动作的不一致性，建议取0.02 秒，以保证三相可靠闭合）；

6/7 开关量：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。

z 开入接点A：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳A 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；

z 开入接点B：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳B 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；

z 开入接点C：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳C 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；

z 开入接点R：根据与保护动作出口接点的连接，选择“重合接点”，或者“关闭”（即
无效）；

z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，
程序方予以认可记录。一般取10～20ms。

z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置通过开出量发出一个信
号；

z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；

7/7 模型：

z 计算模型：一般取“电流恒定”，即定电流（短路电流）方式。程序共提供了三种
方式：“Zs 恒定”、“电压恒定”和“电流恒定”。

. Zs 恒定：即短路故障时，系统电源侧阻抗恒定。此处Zs 指系统电源到保护安

§2-8 线路保护定值校验

装处的线路等值阻抗（正序阻抗）；

. 电压恒定：即短路故障时，保护安装处的故障电压Uf 恒定。此处
. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
. 电流恒定：即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定；
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：电压、电流的输出频率，中国大陆地区为50.0Hz；
z 电源阻抗Zs：系统电源到保护安装处的线路等值阻抗Zs（正序阻抗），计算模型为
“Zs 恒定”时有效，极坐标表示：幅值，角度；
z 补偿系数Ks：电源阻抗Zs 的零序补偿系数，模型为“Zs 恒定”时有效，极坐标表
示：幅值，角度，

K = Z
3
S 0.
.
ZZS1
S1 = Re（K ） + j Im（K ） =

∠.

S SS

KS

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则
Im（Ks）=0，Ks 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

KS

. 极坐标形式表示：幅值，角度
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则
Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
KR = R
3
l 0
.
.
RRl1
l1, Kx = X
3
l0
.
.
XXl1
l1

z Ux 设置：程序提供了10 种不同的输出方式，包括：+ 3U0 、. 3U0 、+ 3U0 .
3 、
. 3U0 . 3 、检同期A、检同期B、检同期C、检同期AB、检同期BC、检同期
CA 等；
注：如果Ux 设置选择为检同期方式，以“检同期A”为例，则Ux的输出过程为：
故障前以及故障跳闸前，Ux 均输出A 相电压Ua，一旦跳闸，则Ux输出同期电
压，重合闸后，Ux恢复为A 相电压Ua。
z 抽取电压：当第4 路电压选择为检同期方式时有效。“抽取电压”模拟断路器跳闸
后到重合闸之前这一段时间内的线路侧电压，可以用来测试保护重合闸的“检同
§2-8 线路保护定值校验

期”、“检无压”功能；
z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输出”
或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
z 负荷电流：与故障后的短路电流相比，负荷电流幅值很小，一般可以忽略不计，即
空载，取0；
z 角度：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移。
§2-8 线路保护定值校验

§2-8-2 零序保护定值校验

零序保护定值校验，定性分析零序保护各段动作的灵敏性和可靠性。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分6 页显示，包括：

. 定值：零序电流定值设置；
. 项目：零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ各段电流测试倍数选择；
. 故障：测试的故障项目选择；
. 设置：测试时的故障情况设置；
. 开关量：保护出口接点和测试仪的连接设置；
. 模型：各状态下电压、电流的计算模型；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据控制参数的设置，结合计算模型，程
序自动计算各测试项目下的电压、电流值；
z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 设置、项目、故障、设置、开关量、模型：此6 项分别对应控制参数设置区的6
页参数，光标移动到此6 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，
§2-8 线路保护定值校验

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1）当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2）当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-8-2-1 基本原理
单电源网络计算模型：
本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的
试验过程分别如下图所示：
其中，每一个子试验项目中故障的启动方式由用户设置（自启动，或按键启动）。
§2-8-2-2 变量说明

1/6
z
z
z
z
z
定值： 零序定值设置
零序I 段3I0：零序I 段定值；
零序II 段3I0：零序II 段定值；
零序III 段3I0：零序III 段定值；
零序IV 段3I0：零序IV 段定值；
I 段时间T1：零序I 段的动作时间定值；
66
§2-8 线路保护定值校验

z II 段时间T2：零序II 段的动作时间定值；
z III 段时间T3：零序III 段的动作时间定值；
z IV 段时间T4：零序IV 段的动作时间定值；

注：必须保证 T4 > T3 > T2 > T1 ；

2/6 项目：

根据需要选择各段零序定值的测试倍数，倍数可以改变，打“√”者表示选中测试；

z 零序I 段：选择零序I段的各测试项目；

z 零序II 段：选择零序II 段的各测试项目；

z 零序III 段：选择零序III 段的各测试项目；

z 零序IV 段：选择零序IV 段的各测试项目；

3/6 故障：

根据需要选择需要进行测试的故障类型，包括：

z A 相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z B 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z C 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

4/6 设置：
本页参数针对所有进行测试的故障类型进行设置，包括：故障的触发方式，是否为

*性故障、短路合闸角的大小等；
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

5/6 开关量：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

6/6 模型：

z 计算模型：由于为电流型试验，程序只提供了“电流恒定”，即定电流（短路电流）
方式。

. 电流恒定：即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定；
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：电压、电流的输出频率，中国大陆地区为50.0Hz；
z 短路阻抗ZL：保护安装处到短路点的线路阻抗ZL（正序阻抗），极坐标形式：幅值，
角度；
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

. 极坐标形式表示：幅值，角度
Kl = Zl0. Zl1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

3. Zl1

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则
§2-8 线路保护定值校验

Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常取0.667，角度. 为0°。

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
K = Rl 0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1

R

3 . Rl13. Xl1

z Ux 设置：程序提供了10 种不同的输出方式，包括：+ 3U0 、. 3U0 、+ 3U0 .
3 、
. 3U0 . 3 、检同期A、检同期B、检同期C、检同期AB、检同期BC、检同期
CA 等；
注：如果Ux 设置选择为检同期方式，以“检同期A”为例，则Ux的输出过程为：
故障前以及故障跳闸前，Ux 均输出A 相电压Ua，一旦跳闸，则Ux输出同期电
压，重合闸后，Ux恢复为A 相电压Ua。
z 抽取电压：当第4 路电压选择为检同期方式时有效。“抽取电压”模拟断路器跳闸
后到重合闸之前这一段时间内的线路侧电压，可以用来测试保护重合闸的“检同
期”、“检无压”功能；
z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输出”
或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
z 负荷电流：与故障后的短路电流相比，负荷电流幅值很小，一般可以忽略不计，即
空载，取0；
z 角度：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移。
§2-8 线路保护定值校验

§2-8-3 过流保护定值校验

过流保护定值校验，定性分析过流保护各段动作的灵敏性和可靠性。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分6 页显示，包括：

. 定值：过流电流定值设置；
. 项目：速断、*速断、定时限、过负荷各段电流测试倍数选择；
. 故障：测试的故障项目选择；
. 设置：测试时的故障情况设置；
. 开关量：保护出口接点和测试仪的连接设置；
. 模型：各状态下电压、电流的计算模型；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据控制参数的设置，结合计算模型，程
序自动计算各测试项目下的电压、电流值；
z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 设置、项目、故障、设置、开关量、模型：此6 项分别对应控制参数设置区的6
页参数，光标移动到此6 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，
§2-8 线路保护定值校验

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1）当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2）当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-8-3-1 基本原理
单电源网络计算模型：
本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的
试验过程分别如下图所示：
其中，每一个子试验项目中故障的启动方式由用户设置（自启动，或按键启动）。
§2-8-3-2 变量说明

1/6
z
z
z
z
z
定值： 过流定值设置
速断：速断定值；
*速断： *速断定值；
定时限过流：定时限过流定值；
过负荷：过负荷定值；
速断T1：速断的动作时间定值；
70
§2-8 线路保护定值校验

z *速断T2：*速断的动作时间定值；
z 定时限过流T3：定时限过流的动作时间定值；
z 过负荷T4：过负荷的动作时间定值；

注：必须保证 T4 > T3 > T2 > T1 ；

2/6 项目：

根据需要选择各段过流定值的测试倍数，倍数可以改变，打“√”者表示选中测试；

z 速断I1：选择速断的各测试项目；

z *速断I2：选择*速断的各测试项目；

z 定时限过流I3：选择定时限过流的各测试项目；

z 过负荷I4：选择过负荷的各测试项目；

3/6 故障：

根据需要选择需要进行测试的故障类型，包括：

z A 相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z B 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z C 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z AB 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z BC 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z CA 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z 三相短路：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

4/6 设置：
本页参数针对所有进行测试的故障类型进行设置，包括：故障的触发方式，是否为

*性故障、短路合闸角的大小等；
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

5/6 开关量：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

6/6 模型：
本页中的所有参数定义同“零序保护定值校验”（详见2-8-2-2）。
§2-8 线路保护定值校验

§2-8-4 负序电流保护定值校验

负序电流保护定值校验，定性分析负序电流保护各段动作的灵敏性和可靠性。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分6 页显示，包括：

. 定值：负序过流定值设置；
. 项目：负序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ各段电流测试倍数选择；
. 故障：测试的故障项目选择；
. 设置：测试时的故障情况设置；
. 开关量：保护出口接点和测试仪的连接设置；
. 模型：各状态下电压、电流的计算模型；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据控制参数的设置，结合计算模型，程
序自动计算各测试项目下的电压、电流值；
z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 设置、项目、故障、设置、开关量、模型：此6 项分别对应控制参数设置区的6
页参数，光标移动到此6 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，
§2-8 线路保护定值校验

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
3）当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
4）当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-8-4-1 基本原理
单电源网络计算模型：
本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的
试验过程分别如下图所示：
其中，每一个子试验项目中故障的启动方式由用户设置（自启动，或按键启动）。
§2-8-4-2 变量说明

1/6 定值： 负序过流定值设置
z 负序I 段I2：负序I 段定值；
z 负序II 段I2：负序II 段定值；
z 负序III 段I2：负序III 段定值；
z 负序IV 段I2：负序IV 段定值；
z I 段时间T1：负序I 段的动作时间定值；
§2-8 线路保护定值校验

z II 段时间T2：负序II 段的动作时间定值；
z III 段时间T3：负序III 段的动作时间定值；
z IV 段时间T4：负序IV 段的动作时间定值；

注：必须保证 T4 > T3 > T2 > T1 ；

2/6 项目：

根据需要选择各段负序定值的测试倍数，倍数可以改变，打“√”者表示选中测试；

z 负序I 段：选择负序I段的各测试项目；

z 负序II 段：选择负序II 段的各测试项目；

z 负序III 段：选择负序III 段的各测试项目；

z 负序IV 段：选择负序IV 段的各测试项目；

3/6 故障：

根据需要选择需要进行测试的故障类型，包括：

z A 相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z B 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z C 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z AB 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z BC 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z CA 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

4/6 设置：
本页参数针对所有进行测试的故障类型进行设置，包括：故障的触发方式，是否为

*性故障、短路合闸角的大小等；
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）；

5/6 开关量：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

6/6 模型：
本页中的所有参数定义同“零序保护定值校验”（详见2-8-2-2）。
§2-8 线路保护定值校验

§2-8-5 工频变化量阻抗继电器

工频变化量阻抗继电器，定性分析工频变化量阻抗继电器动作的灵敏性和可靠性。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分5 页显示，包括：

. 整定值 ：工频变化量阻抗定值设置；
. 故障： 测试的故障项目选择；
. 设置： 测试时的故障情况设置；
. 开关量： 保护出口接点和测试仪的连接设置；
. 模型；各状态下电压、电流的计算模型；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据控制参数的设置，结合计算模型，程
序自动计算各测试项目下的电压、电流值；
z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 整定值、故障、设置、开关量、模型：此5 项分别对应控制参数设置区的5 页参数，
光标移动到此5 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），
此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。

§2-8 线路保护定值校验

. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-8-5-1 基本原理
模拟故障电流固定（其数值应使模拟故障电压在0～UN 范围内），故障电压为

模拟单相接地故障时 U = （1+ K） . I . DZset + （1.1.05m） .Un

模拟相间短路故障时 U = 2 . I . DZset + （1.1.05m） . 3 .Un

式中：m——系数；
DZset ——工频变化量距离保护定值。
工频变化量距离保护在m=1.1 时，应可靠动作；在m=0.9 时，应可靠不动作；在m=1.2
时，测量工频变化量距离保护动作时间。
本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的试
验过程分别如下图所示：
其中，每一个子试验项目中故障的启动方式由用户设置（自启动，或按键启动）。
§2-8-5-2 变量说明

1/5 整定值： 工频变化量阻抗定值设置
z 负荷电流：与故障后的短路电流相比，负荷电流幅值很小，一般可以忽略不计，即
空载，取0；
z 角度：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移。
§2-8 线路保护定值校验

z 定值DZset: 工频变化量阻抗定值, 极坐标形式：幅值，角度；
z 补偿系数：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，

KL =Z
3
L0
.
.
ZZL1
L1 = Re（KL ） + j Im（KL ）

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则

Im（KL）=0，KL 为一实数，通常取0.667。

z 短路电流：短路故障时，流经保护安装处的故障相电流If。

z 校验点 m=：根据需要选择系数，系数值可以改变，打“√”者表示选中测试；

2/5 故障：

根据需要选择需要进行测试的故障类型，包括：

z A 相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z B 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z C 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z AB 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z BC 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z CA 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z 三相短路：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

3/5 设置：

本页参数针对所有进行测试的故障类型进行设置，包括：故障的触发方式，是否为

*性故障、短路合闸角的大小等；
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）；

4/5 开关量：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

5/5 模型：

z 计算模型：由于为电流型试验，程序只提供了“电流恒定”，即定电流（短路电流）

方式。
. 电流恒定：即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定；
z 额定电压： 保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：电压、电流的输出频率，中国大陆地区为50.0Hz；

z Ux 设置：程序提供了10 种不同的输出方式，包括：+ 3U0 、. 3U0 、+ 3U0 .

3 、
. 3U0 . 3 、检同期A、检同期B、检同期C、检同期AB、检同期BC、检同期
CA 等；
注：如果Ux 设置选择为检同期方式，以“检同期A”为例，则Ux的输出过程为：
§2-8 线路保护定值校验

故障前以及故障跳闸前，Ux 均输出A 相电压Ua，一旦跳闸，则Ux输出同期电
压，重合闸后，Ux恢复为A 相电压Ua。

z 抽取电压：当第4 路电压选择为检同期方式时有效。“抽取电压”模拟断路器跳闸
后到重合闸之前这一段时间内的线路侧电压，可以用来测试保护重合闸的“检同
期”、“检无压”功能；

z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输出”
或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
§2-9 阻抗/方向型继电器

§2-9 阻抗/方向型继电器

本菜单下包括三个测试菜单：阻抗/方向型继电器（动作值/灵敏角）、阻抗特性（动
作边界特性）、精工电流，精工电压。

§2-9-1 阻抗/方向型继电器（动作值/灵敏角）

测试阻抗/方向型继电器的动作值、返回值，以及灵敏角。
主界面分为三个区域：

z 左上区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括变
量选择，程控设置，开关量和计算模型；
z 右上区：电压、电流显示区，根据当前阻抗、阻抗角的变化，实时计算并显示
3 路电压、3 路电流的幅值、角度；根据“显示切换”的选择，程序提供了2 种
辅助显示方式，包括矢量图和线序分量；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示当前变量、试验控制方
式、开入/开出量状态、试验结果等。
注：“轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻
载状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试
验前按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。
§2-9 阻抗/方向型继电器

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
z 变量选择、程控设置、开关量、计算模型：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数区和电压电流设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择
完毕，按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
z 显示切换：选择不同的显示方式辅助显示电压、电流，程序提供了2 种方式，
包括矢量图和线序分量。

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告
和5 个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，
而通用报告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主
菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-9-1-1 基本原理
程控试验时，变量的变化过程如下图所示，其中，每一步的试验时间包括两个阶

段：故障前时间（输出空载），故障时间（输出故障电压电流）。
§2-9 阻抗/方向型继电器
§2-9-1-2 变量说明
1/4 变量选择：
z 变量选择：选择试验过程中的变量，包括：短路阻抗和短路阻抗角。其中，短

路阻抗变量用于测试动作阻抗，短路阻抗角变量用于测试灵敏角；
z 变化步长：设置所选择变量的变化步长；
z 故障类型：选择测试所需要的故障类型，程序提供了7 种故障类型，包括：A

相接地、B相接地、C相接地、AB相间、BC相间、CA 相间、三相短路；

z 短路阻抗Zl：用于实时显示当前短路阻抗、短路阻抗角的大小，程序根据 Zl，
结合其它参数的设置，自动计算当前三相电压、电流的幅值、角度；）
注：短路阻抗指保护安装处距离短路点的线路阻抗（正序阻抗）。手动控制时，

该参数可以直接修改。
z 短路电流：短路故障时，流经保护安装处的故障相电流If。计算模型为“电流
恒定”时有效；
z 短路电压：短路故障时，保护安装处的故障电压Uf。计算模型为“电压恒定”
时有效；

. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
2/4 程控设置：
z 程控/手控：选择试验过程的控制方式，
. 程控：试验过程中，当前变量的变化过程*由程序控制，用户对试验的

§2-9 阻抗/方向型继电器

干预于通过Esc 键中止试验。

. 手控：试验过程中，当前变量的变化过程*由用户控制，包括按 “+”、
“-” 键增加、减小当前变量值等。如果试验时引入保护动作接点，程序
将根据该开入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返
回时间等，用户也可以按 F8（Aux2）记录动作值，按F10（Aux3）记录返
回值，但此时不记录动作时间和返回时间。试验结束后用户可按Esc 键中
止试验。
（以下参数中的变化范围、变化方式、返回方式仅对程控试验有效）
z 变化范围：变量变化的起点，终点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一
般地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值。
z 变化方式：变量的变化方式，“始”为变化范围的起点，“终”为终点，

. “始→终”为单程变化，只能测动作值；
. “始→终→始”为双程变化，可以同时测量动作值、返回值；
z 返回方式：变量的返回方式，
. “动作返回”时，变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电
器动作，则根据变化方式确定是否继续试验：变化方式为“始→终”，结束
试验；变化方式为“始→终→始”，改变变量的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，变量仅仅根据变化范围的设置进
行变化，直至到达终点或返回到起点。
注：灵敏角的测试必须采用“始→终→始”，“全程变化”的方式！
z 故障前时间：变量在变化的过程中，每一步的试验时间包括两个阶段：故障前
时间（输出空载），故障时间（输出故障电压电流）；
一般地，故障前时间必须能保证保护可靠复归。
z 故障时间：变量在变化的过程中，每一步的试验时间包括两个阶段：故障前时
间（输出空载），故障时间（输出故障电压电流）；
一般地，故障时间的设置应大于继电器的动作时间。本参数在手动控制时
无效。

3/4 开关量：

z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8 对开入接点中的接入位置，试验

时，程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R
§2-9 阻抗/方向型继电器

与r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间

时，程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 计算模型：
z 计算模型：一般取“电流恒定”，即定电流（短路电流）方式。程序共提供了三

种方式：“Zs 恒定”、“电压恒定”和“电流恒定”。

. Zs 恒定：即短路故障时，系统电源侧阻抗恒定。此处Zs 指系统电源到保护
安装处的线路等值阻抗（正序阻抗）；
. 电压恒定：即短路故障时，保护安装处的故障电压Uf 恒定。此处
. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
. 电流恒定：即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定；
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：电压、电流的输出频率，中国大陆地区为50.0Hz；
z 电源阻抗Zs：系统电源到保护安装处的线路等值阻抗Zs（正序阻抗），计算模
型为“Zs恒定”时有效，极坐标表示：幅值，角度；
z 补偿系数Ks：电源阻抗Zs 的零序补偿系数，模型为“Zs恒定”时有效，极坐
标表示：幅值，角度，

KS = Z
3
S 0.
.
ZZS1
S1 = Re（KS ） + j Im（KS ） =

∠.

KS

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，
则Im（Ks）=0，Ks 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

KS

. 极坐标形式表示：幅值，角度
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，
§2-9 阻抗/方向型继电器

则Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
K = Rl0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1

R

3. Rl13 . Xl1

z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输
出”或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
§2-9 阻抗/方向型继电器

§2-9-2 阻抗特性（动作边界特性）

自动测试阻抗型继电器（包括阻抗继电器、功率方向继电器等）的动作边界，即Z（φ）
动作边界特性。
主界面分为三个区域：

z 左上区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分6 页显示，包括整
定特性，扫描设置，附加测试，故障设置，开关量和计算模型；
z 左下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
z 右半区：显示阻抗特性的整定图形，以及测试完毕后所搜索到的动作边界。试
验过程中，还可以辅助显示动作边界的搜索过程。
注：“轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻
载状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试
验前按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 整定特性、扫描设置、附加测试、故障设置、开关量、计算模型：此6 项分别
对应控制参数设置区的6 页参数，光标移动到此6 项上时，控制参数翻到相应
页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面
§2-9 阻抗/方向型继电器

的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择
完毕，按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告
和5 个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，
而通用报告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主
菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-9-2-1 基本原理

根据阻抗整定特性的不同，程序提供了两种不同的扫描方式：辐射式，平行式。
辐射式扫描一般用于搜索圆形、四边形等封闭式的动作边界（如阻抗继电器），而平行式
则通常用于直线动作边界特性的扫描（如功率方向继电器）。

1、动作边界的扫描方式

. 辐射式：比较适用于封闭型的动作边界特性扫描；

§2-9 阻抗/方向型继电器

扫描方式选择辐射式时，试验中待测试的扫描边界点由扫描角区域和步长决定，此
处，扫描角度以平行于R 轴为0°。例：取扫描角区域为-50°到165 °，步长为25°，
则程序自动以-50°为起点，以165 °为终点，按逆时针方向，每隔25°计算一条扫描线，
如上图各虚线所示。各扫描线的起点均为中心阻抗Z，长度由扫描半径决定，每条扫描
线与整定边界特性的交叉点即为测试时等待搜索的动作边界点。

为了加快每个边界点的搜索过程，各扫描线上的搜索起点应尽可能地接近边界点，
为此程序提供了扫描线搜索起点K%的设置，即边界点只需在每条扫描线扫描半径的K%
到100% 之间进行搜索即可。一般地，应保证扫描半径的K%位于动作区内，100% 位于动
作区外，即扫描线必须*覆盖动作边界。

如果程序计算过程中发现某条扫描线的搜索起点或终点的电压、电流越限，则自动
忽略该扫描线。

. 平行式：比较适用于直线式边界特性的扫描；
扫描方式选择平行式时，试验中待测试的扫描边界点由起点阻抗Z、扫描线倾角、
间距以及扫描线数目决定，同理，此处扫描线倾角以平行于R 轴为0°。设置完以上参
数后，程序自动以起点阻抗Z 为开始，沿R 轴正方向，按“间距”等距离地计算各扫描
线，扫描线的方向平行于“倾角”方向，扫描线的长短由“长度”确定。每条扫描线与
§2-9 阻抗/方向型继电器

整定边界特性的交叉点即为测试时等待搜索的动作边界点。

如果程序计算过程中发现某条扫描线的搜索起点或终点的电压、电流越限，则自动
忽略该扫描线。

2、动作边界的搜索原理

本试验中，对于一般扫描线上的测试点，程序采用二分法原理进行动作边界点搜索，
其搜索过程如下：

1）测试扫描线起点；

2）测试扫描线终点；

3）根据起点和终点的动作情况，决定下一步的搜索动作：

. 二者动作情况相同，则说明边界点不在此扫描线上，或者可能存在两个以上
的边界点，结束本边界点的搜索；
. 二者动作情况不同，则说明有*边界点存在于本扫描线上，进入二分法搜
索，逐步逼近边界点，直到满足测试精度后，结束本边界点的搜索；
对于附加测试的扫描线，起点为所设定的附加测试点（一般应保证该点在动作区外），
终点均为坐标轴原点（0，0）。程序采用的搜索方法与一般扫描线略有不同，具体如下：
由附加测试点开始，沿附加测试点、1/2 附加测试点、1/4 附加测试点、…，逐步检
查保护的动作情况，直到找到两个动作情况相反的阻抗点：一个动作点，一个不动作点；

. 一旦找到以上两个点，则以其为端点，进入二分法搜索，逐步逼近动作阻抗边
界，直到满足测试精度，结束本边界点的搜索；
. 如果已经到达扫描终点，即原点（以满足测试精度为准），仍没有找到以上两个
点，则说明动作边界点不在本扫描线上，或者可能存在两个以上的边界点，结
束本边界点的搜索；
§2-12-2 变量说明

1/6 整定特性：

z 设备编号：阻抗型继电器（保护）的设备编号,用于试验报告的保存；

z 特性形状：选择继电器（保护）的整定边界特性，程序提供了4 种大的类型，

包括

. 圆特性（含椭圆等）：主要针对南瑞LFP 类型的线路保护；
. 四边形特性（CSL型）：主要针对四方的CSL 类型的线路保护；

§2-9 阻抗/方向型继电器

. 直线特性：主要针对功率方向继电器；
. 四边形特性（ZKH型）：主要针对许继的ZKH 型电铁馈线保护；
由于每种特性的定值参数各不相同，故本页参数与所选择的特性形状类型有关。
– 圆特性（含椭圆等）：以整定值Zdz1 和Zdz2 的连线为半径的圆；
. 整定值Z1：Zdz1 的极坐标形式：大小，角度；
. 整定值Z2：Zdz2 的极坐标形式，大小，角度；
– 四边形特性（CSL型）：四方CSL 型线路保护，其特性由Rdz，Xdz 决定；
. 整定值R：Rdz，类似于模拟短路时的过渡电阻；
. 整定值X：Xdz，类似于通常意义上保护的阻抗定值；
– 直线特性：其特性由Zdz 决定；

§2-9 阻抗/方向型继电器

. 整定值Z：Zdz 的大小；
. 整定值φ：Zdz的角度；
–四边形特性（ZKH型）：许继ZKH 型电铁馈线保护，其特性由Rdz，Zdz 决定。一
般地，四边形特性位于*象*，Rdz>0，Zdz角度为65°；四边形特性位于
第三象*，Rdz<0，Zdz角度为 -115°。
. 整定值R：Rdz 的大小；
. 整定值Z：Zdz 的极坐标形式，大小，角度；
2/6 扫描设置：
z 扫描方式：选择动作边界点的扫描方式，包括：辐射式和平行式。
不同的扫描方式，其参数的设置各有不同，
– 辐射式：以“中心阻抗Z”为圆心，以“扫描线半径”为半径作外圆，以扫描线
“范围”为半径作内圆；在“扫描角区域”内沿逆时针方向，每隔一个
“步长”作一条扫描线，扫描线的方向为圆环的半径方向。

. 中心阻抗Z：辐射式扫描圆圆心Z 的极坐标形式，大小，角度；
. R + j X：辐射式扫描圆圆心Z 的直角坐标形式，电阻，电抗。由程序自动
计算并填写；
. ←、→、↑、↓：四个微调按钮，对扫描圆圆心Z 的坐标进行左、右、上、
下的微小调节；

. 扫描角区域：扫描角的起始角和终止角，二者沿逆时针方向所包围的区域
即为扫描角区域；
注：此处扫描角度均以中心阻抗Z 为参考原点。
. 步长：从扫描角起点开始，以步长为间距，沿拟时针方向确定需要测试的
扫描线；

§2-9 阻抗/方向型继电器

. 扫描线半径：辐射式扫描圆的半径，相对于中心阻抗Z。即以Z 为圆心，以
扫描线半径为半径画圆则构成扫描圆；
. 范围：为了加快动作边界的搜索，各扫描线上的搜索起点应尽可能地接近
边界点，为此程序提供了扫描范围的设置：K%～100% 的扫描线半径，即
边界点只需在每条扫描线扫描半径的K%到100% 之间进行搜索即可。一般
地，应保证扫描半径的K%位于动作区内，100% 位于动作区外，即扫描线
必须*覆盖动作边界。
. 测试精度：由于每个动作边界点的搜索为一逐渐逼近的过程，所以必须为
其设置一个收敛标准，即测试精度。当所搜索到的动作点和不动作点之间
的阻抗大小之差小于该精度时，即可认为二者为同一点，也即动作边界点。
– 平行式：以“起点阻抗Z”为起点，沿“扫描线倾角”方向作出*条扫描线
后，在起点Z 处作直线垂直于本扫描线，沿垂线每隔“间距”长度作
一扫描线，扫描线的条数由“扫描线数目”决定，各扫描线均平行于
*条扫描线。

. 起点阻抗Z：平行扫描线是一簇平行的线段，该簇平行线的起点为Z，本参
数设置Z 的极坐标形式，大小，角度；
. R + j X：起点阻抗Z 的直角坐标形式，电阻，电抗。由程序自动计算并填
写；
. ←、→、↑、↓：四个微调按钮，对起点阻抗Z 的坐标进行左、右、上、
下的微小调节；

. 扫描线倾角：本簇平行扫描线的倾斜角，相对于横坐标的正方向而言，即
与R 轴正方向的夹角；
. 间距：相邻两条扫描线之间的zui短距离（即公垂线段长度）；
. 扫描线数目：从起点阻抗Z 开始，本簇平行扫描线的zui大条数；
注：如果某条扫描线的起点和终点阻抗导致故障电压或电流越限，则该条
扫描线将被取消，所以图中显示出的扫描线为zui终参加测试的扫描线；
. 长度：每条扫描线段的长度；
. 测试精度：由于每个动作边界点的搜索为一逐渐逼近的过程，所以必须为
其设置一个收敛标准，即测试精度。当所搜索到的动作点和不动作点之间
的阻抗大小之差小于该精度时，即可认为二者为同一点，也即动作边界点。
3/6 附加测试：本页中的角度均以原点（0，0）为参考原点，打“√”表示选中参
§2-9 阻抗/方向型继电器

与测试；
z 附加测试角1：设置附加测试角1 的扫描半径，以及测试角的角度，打“√” 表
示选中参与测试；
z 附加测试角2：设置附加测试角2 的扫描半径，以及测试角的角度，打“√” 表
示选中参与测试；
z 附加测试角3：设置附加测试角3的扫描半径，以及测试角的角度，打“√” 表
示选中参与测试；
z 附加测试角4：设置附加测试角4的扫描半径，以及测试角的角度，打“√” 表
示选中参与测试；
z 附加测试角5：设置附加测试角5 的扫描半径，以及测试角的角度，打“√” 表
示选中参与测试；
z 附加测试角6：设置附加测试角6 的扫描半径，以及测试角的角度，打“√” 表
示选中参与测试；

4/6 故障设置：搜索过程中，每次故障包括两个阶段：故障前，故障；

z 故障前时间：故障前时间内输出空载（或负荷）状态，通常用于模拟继电器或
保护的复归；一般地，故障前时间必须能保证保护可靠复归。
z 故障时间：故障时间阶段输出故障后的电压、电流状态；

注：为了正确地搜索出本段的动作边界，必须保证“故障时间”的设置大于本
段的整定动作时间，但小于下一段的整定动作时间。如测试距离保护II 段
的动作边界，则“故障时间”必须大于II 段的整定时间，但小于III 段的
整定时间。

z 故障类型：选择待测试的故障类型，程序提供了7 种故障：A 相接地、B 相接
地、C 相接地、AB 相间、BC 相间、CA 相间、三相短路；

z 故障方向：选择故障时的方向，“正向故障”，或，“反向故障”；

z 负荷电流：与故障后的短路电流相比，负荷电流幅值很小，一般可以忽略不计，
即空载，取0；
z 角度：以电压为参照，负荷电流相对于电压的角度偏移；
5/6 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8 对开入接点中的接入位置，试验

时，程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。

注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R
§2-9 阻抗/方向型继电器

与r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置通过开出量发出一

个信号；

z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；

6/6 计算模型：

z 计算模型：阻抗型继电器的动作边界特性分为两种，“静态特性”和“动态特性”。

. “静态特性”的测试，一般取“电流恒定”，即定电流（短路电流）方式。
所谓电流恒定，即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定
. “动态特性”的测试，则一般采用“Zs恒定”。所谓Zs恒定，即短路故障
时，系统电源侧阻抗恒定。此处Zs 指系统电源到保护安装处的线路等值阻
抗（正序阻抗）；
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：电压、电流的输出频率，中国大陆地区为50.0Hz；
z 短路电流：短路故障时，流经保护安装处的故障相电流If。计算模型为“电流

恒定”时有效；
z 电源阻抗Zs：系统电源到保护安装处的线路等值阻抗Zs（正序阻抗），计算模
型为“Zs恒定”时有效，极坐标表示：幅值，角度；
z 补偿系数Ks：电源阻抗Zs 的零序补偿系数，模型为“Zs恒定”时有效，极坐
标表示：幅值，角度，

KS = Z
3
S 0.
.
ZZS1
S1 = Re（KS ） + j Im（KS ） =

∠.

KS

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，
则Im（Ks）=0，Ks 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

KS

. 极坐标形式表示：幅值，角度
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，
§2-9 阻抗/方向型继电器

则Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
K = Rl0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1

R

3. Rl13 . Xl1

z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输
出”或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
§2-9 阻抗/方向型继电器

§2-9-3 精工电流，精工电压

测试阻抗型继电器在不同的短路电流/短路电压下的动作边界，即 Z（I）精工电流特
性/ Z（U）精工电压特性。
主界面分为三个区域：

z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括测
试项目，故障设置，开关量，计算模型；
z 右上区：试验结果显示区，实时显示试验过程中的测试结果；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态。
注：“轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻
载状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试
验前按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 测试项目、故障设置、开关量、计算模型：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。

§2-9 阻抗/方向型继电器

. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择
完毕，按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告
和5 个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，
而通用报告可供软件包内的所有测试程序调用。

本程序提供了2 种查看报告的方式：文本方式和图形方式。其中文本方式

用于查看试验结果的文字说明，图形方式用于更加直观地查看试验结果曲线；
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），

1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主
菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-9-3-1 基本原理
精工电流：本试验采用定电流方式（短路电流恒定）。
试验过程中，每条扫描线的扫描起点为zui大扫描阻抗点（由zui大扫描阻抗和阻抗
角确定，一般应保证其在动作区外），终点为坐标轴原点（0，0）。
每个电流点处边界动作阻抗的搜索过程如下：
由扫描起点开始，沿扫描起点、1/2 扫描起点、1/4 扫描起点、…，逐步检查保护
的动作情况，直到找到两个动作情况相反的阻抗点：一个动作点，一个不动作点；

. 一旦找到以上两个点，则以其为端点，进入二分法搜索，逐步逼近动作阻抗
边界，直到满足测试精度，结束本边界点的搜索；
. 如果已经到达扫描终点，即原点（以满足测试精度为准），仍没有找到以上两
个点，则说明动作边界点不在本扫描线上，或者可能存在两个以上的边界点，
结束本边界点的搜索；
精工电压：本试验采用定电压方式（短路电压恒定）。
试验过程中，每条扫描线的扫描起点为zui大扫描阻抗点（由zui大扫描阻抗和阻抗

角确定，一般应保证其在动作区外），终点为坐标轴原点（0，0）。
每个电压点处边界动作阻抗的搜索过程如下：
由扫描起点开始，沿扫描起点、1/2 扫描起点、1/4 扫描起点、…，逐步检查保护
§2-9 阻抗/方向型继电器

的动作情况，直到找到两个动作情况相反的阻抗点：一个动作点，一个不动作点；

. 一旦找到以上两个点，则以其为端点，进入二分法搜索，逐步逼近动作阻抗
边界，直到满足测试精度，结束本边界点的搜索；
. 如果已经到达扫描终点，即原点（以满足测试精度为准），仍没有找到以上两
个点，则说明动作边界点不在本扫描线上，或者可能存在两个以上的边界点，
结束本边界点的搜索；
§2-9-3-2 变量说明

1/4 测试项目：

z 测试项目：程序提供了2 种测试项目，包括：精工电流、精工电压。用户根据

需要任意设定；

（以下参数仅当测试项目为精工电流时有效）

z 电流变化起点：测试电流的变化起点。

测试时，故障情况下的短路电流从起点开始，按步长逐步增加，直到终点，

依次测试各电流点下的边界动作阻抗；

z 终点：测试电流的变化终点；

z 步长：测试电流的变化步长；

（以下参数仅当测试项目为精工电压时有效）

z 电压变化起点：测试电压的变化起点。

测试时，故障情况下的短路电压从起点开始，按步长逐步增加，直到终点，

依次测试各电压点下的边界动作阻抗；

z 终点：测试电压的变化终点；

z 步长：测试电压的变化步长；

z zui大扫描阻抗：搜索各电流点所对应的边界阻抗时，扫描线的搜索起点由zui大

扫描阻抗和阻抗角确定。一般地，应保证该起点在动作区外；

z 阻抗角：zui大扫描阻抗的阻抗角。通常取阻抗继电器（保护）的灵敏角；

z 测试精度：由于每个动作边界点的搜索为一逐渐逼近的过程，所以必须为其设

置一个收敛标准，即测试精度。当所搜索到的动作点和不动作点之间的阻抗大

小之差小于该精度时，即可认为二者为同一点，也即动作边界点。

2/4 故障设置：

z 故障前时间：故障前时间内输出空载（或负荷）状态，通常用于模拟继电器或
§2-9 阻抗/方向型继电器

保护的复归；一般地，故障前时间必须能保证保护可靠复归
z 故障时间：故障时间阶段输出故障后的电压、电流状态；
注：为了正确地搜索出本段的动作边界，必须保证“故障时间”的设置大于本
段的整定动作时间，但小于下一段的整定动作时间。如测试距离保护II 段
的动作边界，则“故障时间”必须大于II 段的整定时间，但小于III 段的
整定时间。

z 故障类型：选择待测试的故障类型，程序提供了7 种故障：A 相接地、B 相接

地、C 相接地、AB 相间、BC 相间、CA 相间、三相短路；
z 故障方向：选择故障时的方向，“正向故障”，或，“反向故障”；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8 对开入接点中的接入位置，试验

时，程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R
与r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点 ；
z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置通过开出量发出一

个信号；
z 保持时间：开出量发信的持续时间，配合“开出量控制”使用；
4/4 计算模型：
z 计算模型：程序提供了两种方式：“电流恒定”和“电压恒定”。
当测试项目为精工电流时，由于为电流型试验，程序只提供了“电流恒定”，即
定电流（短路电流）方式。

. 电流恒定：即短路故障时，流经保护安装处的故障电流If 恒定；
当测试项目为精工电压时，由于为电压型试验，程序只提供了“电压恒定”，即
定电压（短路电压）方式。

. 电压恒定：即短路故障时，保护安装处的故障电压Uf 恒定。此处
. 接地故障时，Uf为各故障相的对地电压，
. 相间故障时，Uf为故障相之间的相间电压。
z 额定电压：保护PT 二次侧的额定相电压，一般为57.735V；
z 频率：电压、电流的输出频率，中国大陆地区为50.0Hz；
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

§2-9 阻抗/方向型继电器

. 极坐标形式表示：幅值，角度
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，
则Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

取0.667，角度. 为0°。

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
KR = Rl0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1
3. Rl13 . Xl1

z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输
出”或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
§2-10 功率振荡

§2-10 功率振荡

本菜单以单机对无穷大输电系统为模型，进行双端电源供电系统振荡模拟，主要用于测
试发电机的失步保护、振荡解列装置等的动作特性，以及分析系统振荡对距离、零序等线路
保护动作行为的影响等。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括系统
模型，振荡设置，故障设置，以及控制参数；
z 右上区：振荡时保护安装处“K”点的电压电流及振荡阻抗显示区。根据“显示切
换”的选择，程序提供了5 种显示方式，包括波形图和振荡阻抗曲线；
z 右下区：试验控制显示区，辅助显示开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 系统模型、振荡设置、故障设置、控制参数：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。

§2-10 功率振荡

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果；
z 显示切换：选择不同的显示方式辅助显示保护安装处“K”点的电压电流波形以及
振荡阻抗曲线。

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-10-1 基本原理
振荡模拟以双机系统为模型，如下图所示：
在系统振荡的模拟过程中，双端发电机电压幅值不变，取系统侧电压En 角度为参考点，
固定为0°，发电机侧电压Em 的角度δ振荡变化，程序自动计算振荡过程中K 点处的三相
电压、电流，通过测试仪输出到待测试的保护，观察并记录保护的工作特性。

§2-10-2 变量说明

1/4 系统模型：
z 发电机Zm： 模拟双端供电系统中的发电机侧阻抗；
z Zl： 模拟双端供电系统中的线路阻抗；
z 系统侧Zn： 模拟双端供电系统中的系统侧阻抗；
z Em： 模拟双端供电系统中的发电机侧电压，振荡过程中其电压幅值不变（Em
幅值为En 幅值的ρ倍）， 角度δ振荡变化；
.. ρ： 发电机侧电压Em 幅值对系统侧电压En 幅值的倍数；
.. En： 模拟双端供电系统中的系统侧电压，振荡过程中其电压幅值不变，角度
固定为0°；
z 电流设置： 选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“ 第1 组输出”
或“第2 组输出”。
2/4 振荡设置：
§2-10 功率振荡

z 振荡方式：发电机侧电压Em 角度δ的振荡变化方式，程序提供了2 种方式，包括
“失步振荡：δ角旋转”和“同步振荡：δ角摇摆”；

. δ角旋转：功角δ从“振荡起始角”开始，在0～360°内旋转变化；
. δ角摇摆：功角δ从“振荡起始角”开始，在“振荡起始角”～“振荡终止角”
之间摇摆变化；
z 振荡起始角、振荡终止角：配合振荡方式，设置振荡的起始角和终止角；
z 振荡周期Ts：功角δ完成一次振荡（起始角→终止角→起始角）所需要的时间。

该参数决定了电压、电流的幅值变化（即外包络线）频率。
z 频 率：功角δ振荡过程中，电压、电流的输出频率，一般为50Hz；
3/4 故障设置：
z 是否故障？：设置系统振荡过程中是否发生故障；
（以下参数仅对“振荡中发生故障”有效）
z 故障时刻：设置故障发生的时刻，以进入振荡为时间起始点t=0；
z 故障类型：程序提供了10 种故障类型，包括：A、B、C接地，AB、BC、CA相间，

AB、BC、CA两相接地以及三相短路。程序根据计算模型的设置以及相应的故障参
数，按照电力系统理论计算出A、B、C三相的电压、电流；
z 短路阻抗：设置短路点F 到K 点（保护安装处）的短路阻抗Zf，极坐标形式：幅
值，角度；
z 补偿系数Kl：短路阻抗Zl 的零序补偿系数，程序提供了2 种设置方式；

. 极坐标形式表示：幅值，角度
Kl = Z
3
l0.
.
ZZl1
l1 = Re（Kl ） + j Im（Kl ） =

∠.

Kl

考虑到一般情况下，电力系统假定零序阻抗Z0 和正序阻抗Z1 的阻抗角度相等，则

取0.667，角度. 为0°。

Im（Kl）=0，Kl 为一实数，通常

Kl

. 零序电阻补偿系数，零序电抗补偿系数：KR，KX
KR = Rl 0 . Rl1, Kx = Xl0 . Xl1
3 . Rl13. Xl1

4/4 控制参数：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。
z 开入接点A：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳A 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；
z 开入接点B：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳B 接点”，“三跳接点”，
或者“关闭”（即无效）；
z 开入接点C：根据与保护动作出口接点的连接，选择“跳C 接点”，“三跳接点”，
§2-10 功率振荡

或者“关闭”（即无效）；
z 开入接点R：根据与保护动作出口接点的连接，选择“重合接点”，或者“关闭”（即
无效）；
z 开出量控制：一旦试验进入故障状态，测试仪可以根据设置，通过开出量发出一个
信号；
z 总试验*：从进入振荡开始试验到试验结束之间的时间限制；
z 跳闸延时：模拟断路器的跳闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到保
护的跳闸信号，经过“跳闸延时”后，方进入跳闸后的电压电流状态。（注：如果
测试仪开入量直接连接断路器的“跳位”接点，则跳闸延时可取为0）；
z 合闸延时：模拟断路器的合闸动作时间，测试仪根据开入量的连接，一旦接受到保
护的合闸信号，经过“合闸延时”后，方进入合闸后的电压电流状态。（注：理论
上，如果测试仪开入量直接连接断路器的“合位”接点，则合闸延时可取为0， 但
考虑到躲开三相重合动作的不一致性，建议取0.02 秒，以保证三相可靠闭合）；
§2-11 差动保护

§2-11 差动保护

本菜单主要用于测试发电机、变压器、发变组以及电铁变压器等的差动保护的比例制动
特性曲线和谐波制动特性等。

本菜单下包括 三个测试菜单：常规差动（分相差动试验，2 路电流）、扩展差动（三相
差动试验，6路电流）、电铁变压器差动（5路电流）。

§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2路电流）
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分5 页显示，包括保护

定义，试验接线，测试项目，控制参数，辅助电压设置；
z 右上区：试验结果显示区；
z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 保护定义、试验接线、测试项目、控制参数、辅助电压：此5 项分别对应控制参
数设置区的5 页参数，光标移动到此5 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按
PgDn、PgUp键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，

§2-11 差动保护

按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 电流跟踪：试验过程中，实时显示当前的动作搜索电流Id和制动电流Ir，以及保
护线圈1、线圈2 所分担的电流输入I1、I2；
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

本程序提供了2 种查看报告的方式：文本方式和图形方式。其中文本方式用于

查看试验结果的文字说明，图形方式用于更加直观地查看试验结果曲线；
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-11-1-1 基本原理
用户根据需要选取待测试的制动电流点Ir，软件根据用户所设定的动作电流的搜索范围
和搜索精度自动寻找该制动点下的动作电流Id。
搜索过程分两步进行：

1．粗略扫描：从动作电流的搜索起点Id0 开始，以10%倍的Ir 进行单向粗略扫描，一
旦发现动作 Idm ，则自动进入下一步的扫描；
2．扫描：从Idm 开始，采用二分法进行扫描，直到满足搜索精度，则记录该
Ir 点下的zui后一次动作电流Id 作为边界点，结束扫描。
注：此处的动作指，动作接点的当前状态相对于初始状态发生变化。
§2-11-1-2 变量说明
控制页参数的设置包括5 个部分：
保护定义—– 设置差动保护的保护类别，以及动作和制动方程；
试验接线 —–设置保护线圈I1，I2 与测试仪的连接方式，以及I1，I2 的频率和相位；
测试项目 —–设置所需要测试的制动电流点 Ir，以及每个Ir 点下，动作电流Id 的搜

索方法；
控制参数 —–设置保护动作接点与测试仪开入量的连接方式，以及有关时间参数；
辅助电压—– 设置试验过程中A、B、C 三相电压的输出；
1/5 保护定义：
z 保护类别：选择所需测试的保护类别，程序提供了4 种类别，包括：变压器保护、

发变组保护、发电机保护、母差保护；
§2-11 差动保护

z 动作方程Id：测试项目为“比率制动”时，选择差动保护的动作方程，软件提供
了常见的3 种定义方式；

z 制动方程Ir：测试项目为“比率制动”时，选择差动保护的制动方程，软件提供
了常见的6 种定义方式；
试验过程中，根据以上动作和制动方程的定义，结合当前制动电流Ir 和正在
搜索的动作电流Id 大小，程序自动计算出I1 和I2 所应分摊的电流，由I1 和I2 输
出。

注：I1、I2 电流的含义如下，

. 当Id=I1,Ir=I2 时，适用于测试常规差动继电器，其中I1、I2 分别代表保护动
作线圈和制动线圈中的电流相量；
. 当Id,Ir 设置为其他方程时，适用于测试微机差动保护，其中I1，I2 分别代表
保护一、二次侧绕组中的电流相量；
z K： 设置以上定义过程中，所涉及到的方程中的系数值；

z I1 侧系数 KP1：I1 侧绕组电流I1 所对应的修正系数（包含由相位补偿所导致的3
以及ＣＴ变比的不平衡补偿），用户可以通过KPi 辅助计算，由程序自动输入参数
值，也可以根据需要另行输入参数值；

z I2 侧系数 KP2：I2 侧绕组电流I2 所对应的修正系数（包含由相位补偿所导致的3
以及ＣＴ变比的不平衡补偿），用户可以通过KPi 辅助计算，由程序自动输入参数
值，也可以根据需要另行输入参数值；

z KPi 辅助计算：提供保护各侧绕组电流补偿系数KP 的辅助计算；

（以下参数仅对保护类型为变压器保护和发变组保护有效）

z 变压器绕组数：根据需要选择变压器绕组数：双绕组，或三绕组；

z 变压器接线：根据需要选择变压器的接线方式，不同的接线方式决定了区外故障时，
一、二次侧电流相位差的不同；

. 双绕组时，程序提供了三种常见方式，包括：Y/Y-12，Y/△-11 和Y/△-1；
. 三绕组时，程序提供了五种常见方式，包括：Y/Y/Y-12，Y/Y/△-11，Y/Y/△-1，
Y/△/△-11 和Y/△/△-1；
z 相位校正方式：根据需要选择相位校正方式：保护内部无校正、保护内部Y 侧校
正、保护内部△侧校正；

z 参与试验绕组：选择参与本次试验的绕组；

2/5 试验接线：

z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输出”

或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
§2-11 差动保护

z I1 接测试仪：I1 电流的输出方式，即从测试仪的某相电流输出；
.. 相位：I1 电流的输出相位角，一般默认取0°；
z I2 接测试仪：I2 电流的输出方式，即从测试仪的某相电流输出；
.. 相位：I2 电流的输出相位角；

注：1）当测试项目为比率制动试验时，如果Id 的定义为，则软件自动限定I1
的角度为0 度，I2 的角度为180 度，即区外故障；
2）当测试项目为比率制动试验时，如果Id 的定义为

I1+ I 2

I1. I 2

，则软件自动限定I1

的角度为0 度，I2 的角度为0 度，即区外故障；
3）分相差动试验在进行比率制动试验时，对多绕组变压器的试验采取了简化方法
即：三绕变，三相→简化：双绕变，三相

→简化：双绕变，ＡＢＣ分相试验
在此简化过程中，对Y—△接线方式的变压器，为了消除分相试验时相互之间影
响，应注意保护侧的接线方式；
3/5 测试项目：
z 测试项目：可选择比率制动、谐波制动；

. 比率制动：Ir 表示制动电流， Id 表示动作电流；
. 谐波制动：Ixb 表示谐波制动电流，Id 表示基波动作电流；
– 测试项目选择“比率差动”时，设置比率差动试验的相关参数；
z Ir 变化范围：需要进行测试的制动电流Ir 的范围：起点，终点；
z 步长：Ir 从起点出发，每隔一个步长选择一个制动点进行测试，即寻找该
制动点下的动作电流；

z Id 动作门槛：保护的zui小动作电流，此参数可以保证制动电流较小时，搜索范围
仍然能够包含动作边界；

z Id 速断定值：差动速断保护的动作电流整定值；

z 搜寻起点：动作电流搜索过程中，差流Id 的搜索起点；

z 终点：动作电流搜索过程中，差流Id 的搜索终点；

z 搜索精度：动作电流搜索过程中所允许的zui小误差，同时也可视为搜索过程的收敛
判据。程序提供的表达方式为“误差”，无论制动电流I1 的大
小，动作电流I2 的搜索允许误差相同。该方式可保证动作边界的绝
对误差要求。一般取精度为0.1A 左右。

– 测试项目选择“谐波制动”时，设置谐波制动试验的相关参数；

. Id 变化范围：需要进行测试的基波动作电流Id 的范围：起点，终点；
. 步长： Id 从起点出发，每隔一个步长选择一个基波动作电流点进行测
试，即寻找该基波动作电流点下的动作电流谐波Ixb；

§2-11 差动保护

. 谐波次数：选择需要测试的谐波次数以及谐波的角度，可选择二次谐波、…、
十次谐波等；
. 施加侧：谐波电流的施加侧，即谐波电流从测试仪的某侧输出；
. 搜寻起点：动作电流搜索过程中，谐波的搜索起点，如果事先无法预知动作电
流的大小，一般取0%倍Id；
. 终点：动作电流搜索过程中，谐波的搜索终点, 如果事先无法预知动作电
流的大小，一般取100% 倍Id；
. 搜索精度：动作电流搜索过程中所允许的zui小误差，同时也可视为搜索过程的
收敛判据。程序提供的表达方式为“相对误差”，谐波的搜索允许误差为Id
基波的百分数，其大小随Id 而改变，该方式可保证动作边界的相对误差要求。
一般取精度为1~5% 倍的Id；
4/5 控制参数：

z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a共用公共端、B与b 共用公共端、C与c 共用公共端、R

与r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，
程序方予以认可记录。一般取10～20ms。

z 故障前时间：针对每一个制动电流点Ir，在搜索动作电流的过程中，每次输出Ir，
Id 前的时间（其间，电流输出为0，电压输出为辅助电压中所设置的电压），以保
证保护能够可靠复归。一般可取0.5 秒；

z 故障*：每次子试验项目从进入故障到结束之间的时间，故障*必须保证大于
保护的动作时间。由于差动保护通常为速动，故一般取0.5 秒；
注：如果继电器无法长时间通过大电流，建议在保证保护动作时延的前提下，尽可能地
减小故障*，延长故障前时间。
5/5 辅助电压：
z 辅助电压：选择辅助电压的类型：直流，或交流；
z A、B、C 相电压：“辅助电压”选交流时，测试仪需要输出的3 相交流电压，在整

个试验过程中保持不变；
z 直流 Ubc：“辅助电压”选直流时，测试仪需要输出的直流电压，在整个试验过程
中保持不变；
§2-11 差动保护

§2-11-2 扩展差动（三相差动试验，6路电流）
1、软件界面 —-参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关介绍；
2、基本原理 —-参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关介绍；
3、变量说明

1/5 保护定义：
参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关介绍；
2/5 试验接线：

z I1 接测试仪：I1 电流的输出方式，即从测试仪的某3 相电流输出；
.. 相位：I1 电流的输出相位角，一般默认取0°；
z I2 接测试仪：I2 电流的输出方式，即从测试仪的某3 相电流输出；
.. 相位：I2 电流的输出相位角；

注：1）当测试项目为比率制动试验时，如果Id 定义为方程2，或，方程3 时，则软件
根据“变压器接线”自动确定区外故障时I2 的电流相位（I1 固定为0°）；

2）三相差动在进行比率制动试验时，对多绕组变压器的试验采取了简化方法，即：
三绕变（三相）→简化：双绕变（三相），然后将测试仪的6 路电流按照“I1
输出方式”和“I2 输出方式”中的设置直接接至保护相应的6 路绕组。

3/5 测试项目：
z 测试相别：选择需测试的相别，程序提供了7 种方式，包括：A 相差动、B 相差动、
C 相差动、AB 相差动、BC 相差动、CA 相差动、三相差动；
其他的变量说明参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关说明；
§2-11 差动保护

4/5 控制参数：参见《§2-11-1常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关说明；
5/5 辅助电压：参见《§2-11-1常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关说明；
§2-11 差动保护

§2-11-3 电铁变压器差动（5路电流）
1、软件界面 —-参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关介绍；
2、基本原理 —-参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关介绍；
3、变量说明

1/5 保护定义：
z 变压器类别：根据需要选择变压器类别：平衡变压器（阻抗匹配）、Y/△-11 变压器、
V/V 变压器；
z 相位校正方式：根据需要选择相位校正方式：保护内部无校正、保护内部Y 侧校

正；
z 参与试验绕组：选择参与本次试验的绕组；
z 动作方程Id：测试项目为“比率制动”时，选择差动保护的动作方程，软件提供

了常见的2 种定义方式；
z 制动方程Ir：测试项目为“比率制动”时，选择差动保护的制动方程，软件提供
了常见的6 种定义方式；
试验过程中，根据以上动作和制动方程的定义，结合当前制动电流Ir 和正在搜

索的动作电流Id 大小，程序自动计算出I1 和I2 所应分摊的电流，由I1 和I2 输出。
注：I1、I2 电流的含义为，I1，I2 分别代表保护一、二次侧绕组中的电流相量；
z K： 设置以上定义过程中，所涉及到的方程中的系数值；

z I1 侧系数 KP1：I1 侧绕组电流I1 所对应的修正系数（包含由相位补偿所导致的3
以及ＣＴ变比的不平衡补偿）；
§2-11 差动保护

z I2 侧系数 KP2：I2 侧绕组电流I2 所对应的修正系数（包含由相位补偿所导致的3
以及ＣＴ变比的不平衡补偿）；
z KP2 辅助说明：KP2 用于描述低压侧CT 二次电流向高压侧CT 二次电流转换时的
平衡系数；
2/5 试验接线：
z I1 接测试仪：I1 电流的输出方式，即从测试仪的某3 相电流输出；
.. 相位：I1 电流的输出相位角，一般默认取0°；
z I2 接测试仪：I2 电流的输出方式，即从测试仪的某2 相电流输出；
.. 相位：I2 电流的输出相位角；
3/5 测试项目：
z 测试相别：选择需测试的相别，程序提供了7 种方式，包括：A 相差动、B 相差动、
C 相差动、AB 相差动、BC 相差动、CA 相差动、三相差动；
其他的变量说明参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关说明；
4/5 控制参数：
参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关说明；
5/5 辅助电压：
参见《§2-11-1 常规差动（分相差动试验，2 路电流）》中的相关说明；
§2-12 自动准同期

§2-12 自动准同期

测试同期继电器或自动准同期装置的动作电压、动作频率和导前角（导前时间）等，也
可以进行自动调整试验。
主界面分为四个区域：

z 左上区：系统侧电压Vs、待并侧电压Vg 设置区， 实时显示、修改系统侧电压Vs、
待并侧电压Vg 的幅值、角度，以及各自的输出频率fs、fg；
z 左下区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分3 页显示，包括测试
项目、开关量、电压设置；
z 右上区：同步试验的辅助显示区， 分别以同步窗和同步表的方式实时显示系统侧
和待并侧之间的电压幅值差、频率差和角度差；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区， 辅助显示当前的测试项目、试验控
制方式、开入/开出量状态、试验结果等。
注：“ 轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 测试项目、开关量、电压设置：此3 项分别对应控制参数设置区的3 页参数，光标
移动到此3 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp 键翻页），此时
按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数区和电压设置区内移动。

§2-12 自动准同期

. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：本次试验结束后，显示试验的结果，包括系统侧和待并侧各自的电压、频率、
角度，二者之间的差额，以及导前角和导前时间。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-12-1 基本原理
本试验中，系统侧电压Vs 和待并侧电压Vg 的接线方式可以在“电压设置”控制参数页
中进行设置，一般默认：系统侧Vs 接测试仪Ua，待并侧Vg接测试仪Ub。

程序提供了4 个项目的测试，包括动作电压、动作频率、动作角度，以及自动调整试验。
整个测试过程中，系统侧电压Vs 和频率fs保持不变，程序根据测试项目的不同不断调整待
并侧变量的大小。

为了避免相互之间的影响，一般地，

. 测试“动作电压”时，待并侧的频率、角度和系统侧保持相同；
. 测试“动作频率”时，待并侧的电压和系统侧保持相同；
. 测试“动作角度”时，待并侧的电压、频率和系统侧保持相同；
动作电压、动作频率、动作角度的测试过程与常规的测试方法相同，如下图所示：
自动调整试验的测试过程稍有不同，即测试仪不断地检测同期装置的调速、调压信号，
根据同期装置的指令增加或减小待并侧电压的频率、幅值，以闭环的方式完成自动调整试验。
（注：自动调整试验时，同期装置的↑f、↓f、↑V、↓号和 测试仪的连接方式
见控制参数中“开关量”一页中的说明！）
§2-12 自动准同期

§2-12-2 变量说明
1/3 测试项目：
z 测试项目：根据试验目的选择测试项目，程序提供了4 种测试项目，包括：动作电

压、动作频率、动作角度的测试，以及自动调整试验；

z 当前变量：程序根据测试项目的选择，自动确定试验过程中的变化量。如：动作电
压测试时，当前变量为待并侧电压Vg 的幅值；动作频率测试时，当前变量为待并
侧电压的频率fg，等等；

z 程控/手控：选择试验过程的控制方式，

. 程控：试验过程中，当前变量的变化过程*由程序控制，用户对试验的干预
于通过Esc 键中止试验。
. 手控：试验过程中，当前变量的变化过程*由用户控制，包括按 “+”、“-”
键增加、减小当前变量值等。如果试验时引入保护动作接点，程序将根据该开
入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回时间等。
z 变化起点：当前变量的变化起点
.. 终点：当前变量的变化终点；
注：变化范围的起点可以大于终点，也可以小于终点，但必须能覆盖继电器的动作值；
z 变化步长：当前变量的变化步长应根据测试的要求选择合适的大小，一般地，步长
越小，测试精度越高。
z 每步时间：当前变量按步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时间的

设置应大于继电器的动作时间。
2/3 开关量：
z 动作接点：程序已固定为R 接点，即测试仪的开入接点R 连接被测试继电器出口接

点，试验时，程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a共用公共端、B与b 共用公共端、C与c 共用公共端、R
与r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
（以下参数在“测试项目”为自动调整试验时有效）
z 开入接点A：增速↑f，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点A 连接同期装置

的增速信号接点；
z 开入接点a：减速↓f，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点a 连接同期装置
的减速信号接点；
z 开入接点B：增压↑V，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点B 连接同期装置
§2-12 自动准同期

的增压信号接点；

z 开入接点b：减压↓V，即，自动调整试验时，测试仪的开入接点b 连接同期装置
的减压信号接点；

z 调速步长：自动调整试验时，每接收到一次调速信号，待并侧频率的改变量；

z 调压步长：自动调整试验时，每接收到一次调压信号，待并侧电压的改变量；

3/3 电压设置： 设置右上区图形中同步窗口的大小，以及相关的电压输出方式；

z +ΔV ：同步窗口的正压差；

z -ΔV：同步窗口的负压差；

z +Δf ：同步窗口的正频差；

z -Δf：同步窗口的负频差；

z 系统侧 Vs：设置系统侧电压的接线方式，接测试仪的Ua 或 Uab；

z 待并侧 Vg：设置待并侧电压的接线方式，接测试仪的Ub 或 Ucx；

z 系统应转角：系统侧TV 二次电压应转角是为取代转角变压器而设的功能，是对并
列点系统侧TV 二次电压进行转角设置；
§2-13 常规继电器测试

§2-13 常规继电器测试

本菜单主要用于进行单个常规继电器（如电压、电流、功率方向…，时间、中间及信号
继电器等）元件测试，可以完成动作值、返回值、灵敏角以及动作时间等的测试。
本菜单下包括七个测试菜单：电压继电器、电流继电器、功率方向继电器、阻抗继电器、
差动继电器、中间及信号继电器、时间继电器。

§2-13-1 电压继电器

本菜单主要用于测试交、直流电压继电器的动作值、返回值、返回系数以及动作时间等。
主界面分为三个区域：

z 上半区左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括
继电器、测试项目、开关量和辅助电压；
z 上半区右区：电压设置区，实时显示、修改当前电压输出的幅值、角度；
z 下半区：试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出量状态等。
注：“ 轻载—F5” 按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 继电器、测试项目、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参
数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。

§2-13 常规继电器测试

. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及返回系数等。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），

1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-13-1-1 基本原理

z 手动试验：

手动控制，按“+”、“-”键可按设定的步长增加或减小当前电压的大小，也可以直接输
入电压的幅值，当继电器动作或返回时，按“F8”或“F10”确认动作值或返回值，但此时
不记录动作时间和返回时间。如果试验时引入保护动作接点，程序将根据该开入接点的状态
变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回时间等，试验结束后，程序根据以上记录
自动计算出返回系数。

z 动作/返回值测试：

程控方式，变量电压的变化过程如下图所示：
z 动作时间测试：
程控方式，变量电压从故障前状态翻转到故障状态后开始计时，直到“动作接点”的状
态发生翻转。

§2-13-1-2 变量说明
§2-13 常规继电器测试

1/4 继电器：

z 继电器类型：选择待测试电压继电器的类型，程序提供了5 种常见的电压继电器类
型，包括“直流–电压继电器”、“交流–电压继电器”、“正序（线）电压继电器”、
“负序（线）电压继电器”、“零序电压继电器”；

z 动作方式：选择待测试电压继电器的动作方式，程序提供了2 种方式，包括：“过
量（>=整定值动作）”、“欠量（<=整定值动作）”

z 整定值（电压）：设置待测试电压继电器的电压整定值；

z 允许误差：配合整定值，用于初始化程控试验时变量的变化范围（用户可在此基础
上根据需要另行调整）；

2/4 测试项目：

z 测试项目：选择继电器的测试项目，程序提供了3 种测试项目，包括：“手动试验”、
“动作/返回值”、“动作时间”；

z U 输出方式：试验过程中，选择电压U 的输出方式，程序提供了3 种方式，包括：
“电压Ua”、“电压Ub”、“电压Uab”；

z 频率：交流电压的输出频率（此参数仅对交流电压继电器有效）；

– 测试项目选择“手动试验”时，设置手动试验的有关参数；

. 步长：试验过程中，电压U 的每次变化步长；
– 测试项目选择“动作/返回值”时，设置动作值试验的有关参数；
. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 变化起点：电压变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般地，
变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电压变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电压U 的每次变化步长；
. 每步时间：电压按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时间
的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电压的返回方式，
. “动作返回”时，电压在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动
作，则改变电压的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，电压仅仅根据变化范围的设置进行变
化，直至到达终点或返回到起点。
– 测试项目选择“动作时间”时，设置“故障前”和“故障”的相关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，

§2-13 常规继电器测试

当前电压输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；

. 故障前：时间：故障前状态的输出时间；
.. 电压：故障前时间里的输出电压；
. 故障： *：从进入故障到故障结束之间的时间；
. 电压：故障中的输出电压，程序提供的表达方式为：n倍整定值；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a共用公共端、B与b 共用公共端、C与c 共用公共端、R
与r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 辅助电压：
z 辅助电压 Ucx：选择辅助电压的类型：直流，或交流；
z 幅值：测试仪需要输出的辅助电压，在整个试验过程中保持不变；
z 频率：当“辅助电压”选为交流时，测试仪需要输出的交流电压的频率；
（ 注：Ucx为直流时Uc（+）,Ux（-） ）
§2-13 常规继电器测试

§2-13-2 电流继电器

本菜单主要用于测试交、直流电流继电器的动作值、返回值、返回系数以及动作时间等。
主界面分为三个区域：
z 上半区左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括

继电器、测试项目、开关量和辅助电压；
z 上半区右区：电流设置区，实时显示、修改当前电流输出的幅值、角度；
z 下半区：试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 继电器、测试项目、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参
数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及返回系数等。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5

§2-13 常规继电器测试

个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc 键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-13-2-1 基本原理

z 手动试验：

手动控制，按“+”、“-”键可按设定的步长增加或减小当前电流的大小，也可以直接输
入电流的幅值，当继电器动作或返回时，按“F8”或“F10”确认动作值或返回值，但此时
不记录动作时间和返回时间。如果试验时引入保护动作接点，程序将根据该开入接点的状态
变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回时间等，试验结束后，程序根据以上记录
自动计算出返回系数。

z 动作/返回值测试：

程控方式，变量电流的变化过程如下图所示：
z 动作时间测试：
程控方式，变量电流从故障前状态翻转到故障状态后开始计时，直到“动作接点”的状
态发生翻转。

§2-13-2-2 变量说明
1/4 继电器：
z 继电器类型：选择待测试电流继电器的类型，程序提供了3 种常见的电流继电器类

型，包括“直流–电流继电器”、“交流–电流继电器”、“负序电流继电器”；
z 动作方式：选择待测试电流继电器的动作方式，程序提供了2 种方式，包括：“过
量（>=整定值动作）”、“欠量（<=整定值动作）”
§2-13 常规继电器测试

z 整定值（电流）：设置待测试电流继电器的电流整定值；

z 允许误差：配合整定值，用于初始化程控试验时变量的变化范围（用户可在此基础
上根据需要另行调整）；

2/4 测试项目：

z 测试项目：选择继电器的测试项目，程序提供了3 种测试项目，包括：“手动试验”、
“动作/返回值”、“动作时间”；

z I 输出方式：试验过程中，选择电流I 的输出方式，程序提供了7 种方式，包括：
“A 相电流”、“B 相电流”、“C 相电流”、“AB 电流两并”、“BC 电流两并”、“CA 电流
两并”、“ABC 电流三并”；

z 频率：交流电流的输出频率（此参数仅对交流电流继电器有效）；

z 电流配置：本选项用于选择测试仪侧ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组
并联”、“第1 组输出”或“第2 组输出”。

– 测试项目选择“手动试验”时，设置手动试验的有关参数；

. 步长：试验过程中，电流I 的每次变化步长；
– 测试项目选择“动作/返回值”时，设置动作值试验的有关参数；
. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 变化起点：电流变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般地，
变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电流变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电流I 的每次变化步长；
. 每步时间：电流按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时间
的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电流的返回方式，
. “动作返回”时，电流在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动
作，则改变电流的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，电流仅仅根据变化范围的设置进行变
化，直至到达终点或返回到起点。
– 测试项目选择“动作时间”时，设置“故障前”和“故障”的相关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 故障前：时间：故障前状态的输出时间；
.. 电流：故障前时间里的输出电流；

§2-13 常规继电器测试

. 故障： *：从进入故障到故障结束之间的时间；
. 电流：故障中的输出电流，程序提供的表达方式为：n倍整定值；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 辅助电压：
z 辅助电压 Ucx：选择辅助电压的类型：直流，或交流；
z 幅值：测试仪需要输出的辅助电压，在整个试验过程中保持不变；
z 频率：当“辅助电压”选为交流时，测试仪需要输出的交流电压的频率；

（ 注：Ucx为直流时Uc（+）,Ux（-） ）
§2-13 常规继电器测试

§2-13-3 功率方向继电器

本菜单主要用于测试功率方向继电器的动作值、返回值、返回系数、灵敏角以及动
作时间等。
主界面分为三个区域：
z 上半区左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括
继电器、测试项目、开关量和辅助电压；
z 上半区右区：电压、电流设置区，实时显示、修改当前电压、电流输出的幅值、
角度；
z 下半区：试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 继电器、测试项目、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参
数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。

§2-13 常规继电器测试

z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间、灵敏角以及返
回系数等。

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-13-3-1 基本原理
z 手动试验：
手动控制，根据当前变量的选择，按“+”、“-”键可按设定的步长增加或减小当前变量

的大小，也可以直接输入各变量的值，包括幅值、角度等，当继电器动作或返回时，按“F8”
或“F10”确认动作值或返回值，但此时不记录动作时间和返回时间。如果试验时引入保护
动作接点，程序将根据该开入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回
时间等，试验结束后，程序根据以上记录自动计算出返回系数。

z 程控试验：
程控测试过程中，变量的变化过程如下图所示：

z 动作时间测试：

程控方式，各变量从故障前状态翻转到故障状态后开始计时，直到“动作接点”的状态
发生翻转。

§2-13-3-2 变量说明

1/4 继电器：

z 继电器类型：选择待测试功率方向继电器的类型，程序提供了4 种常见的功率方向
§2-13 常规继电器测试

继电器类型，包括“功率继电器”、“负序功率继电器”、“零序功率继电器”、“逆功
率继电器”；
（注：负序功率继电器接线说明如下：采用单相法试验—继电器电压：以模拟BC

两相短路为例，先短接BC 两相，在A相与BC 相之间加电压；继电器电流：B进C 出）

z 额定电压Un：功率继电器的额定电压；

z 额定电流In：功率继电器的额定电流；

z 整定值:灵敏角：设置待测试功率方向继电器的灵敏角整定值；

z 允许误差：配合整定值，用于初始化程控试验时变量的变化范围（用户可在此基础
上根据需要另行调整）；

2/4 测试项目：

z 测试项目：选择继电器的测试项目，程序提供了5 种测试项目，包括：“手动试验”、
“zui大灵敏角”、“zui小动作电压”、“zui小动作电流”、“动作时间”；

z U，I 输出方式：试验过程中，选择电压U、电流I 的输出方式，程序提供了2 种方
式，包括：“Ua∠ψ，Ia” “Ub∠ψ，Ib”；

z 频率：交流电压电流的输出频率；

– 测试项目选择“手动试验”时，设置手动试验的有关参数；

. 当前变量：试验过程中，选择当前需要变化的变量，程序提供了3 种变量，包
括：电压U、电流I、电压角ψ；
. 步长：试验过程中，所选择“当前变量”的每次变化步长；
– 测试项目选择“zui大灵敏角”时，设置zui大灵敏角试验的有关参数；
. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 当前变量：试验过程中，当前变量固定为电压角ψ；
. 变化起点：电压角ψ变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般
地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电压角ψ变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电压角ψ的每次变化步长；
. 每步时间：电压角ψ按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步
时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电压角ψ的返回方式固定为全程变化，“全程变化”时，无论继电
器动作与否，电压角ψ仅仅根据变化范围的设置进行变化，直至到达终点或返
回到起点。
– 测试项目选择“zui小动作电压”时，设置zui小动作电压试验的有关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；

§2-13 常规继电器测试

. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 当前变量：试验过程中，当前变量固定为电压U；
. 变化起点：电压U 变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般地，
变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电压U 变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电压U 的每次变化步长；
. 每步时间：电压U 按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时
间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电压U 的返回方式，
. “动作返回”时，电压U 在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器
动作，则改变电压U 的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，电压U 仅仅根据变化范围的设置进行
变化，直至到达终点或返回到起点。
– 测试项目选择“zui小动作电流”时，设置zui小动作电流试验的有关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 当前变量：试验过程中，当前变量固定为电流I；
. 变化起点：电流I 变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般地，
变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电流I 变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电流I 的每次变化步长；
. 每步时间：电流I 按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时
间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电流I 的返回方式，
. “动作返回”时，电流I 在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器
动作，则改变电流I 的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，电流I 仅仅根据变化范围的设置进行
变化，直至到达终点或返回到起点。
– 测试项目选择“动作时间”时，设置“故障前”和“故障”的相关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 故障前：时间：故障前状态的输出时间；

§2-13 常规继电器测试

.. 电压：故障前时间里的输出电压；
.. 电压角：故障前时间里的输出电压的角度
.. 电流：故障前时间里的输出电流；
. 故障： *：从进入故障到故障结束之间的时间；
. 电压：故障中的输出电压；
.. 电压角：故障中的输出电压的角度
.. 电流：故障中的输出电流；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 辅助电压：
z 辅助电压 Ucx：选择辅助电压的类型：直流，或交流；
z 幅值：测试仪需要输出的辅助电压，在整个试验过程中保持不变；
z 频率：当“辅助电压”选为交流时，测试仪需要输出的交流电压的频率；
§2-13 常规继电器测试

§2-13-4 阻抗继电器

本菜单主要用于测试阻抗继电器的动作值、返回值、灵敏角以及动作时间等。
主界面分为三个区域：
z 上半区左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括
继电器、测试项目、开关量和辅助电压；
z 上半区右区：电压、电流设置区，实时显示、修改当前电压、电流输出的幅值、
角度；
z 下半区：试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 继电器、测试项目、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参
数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间、灵敏角以及返

§2-13 常规继电器测试

回系数等。

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-13-4-1 基本原理
z 手动试验：
手动控制，根据当前变量的选择，按“+”、“-”键可按设定的步长增加或减小当前变量

的大小，也可以直接输入各变量的值，包括幅值、角度等，当继电器动作或返回时，按“F8”
或“F10”确认动作值或返回值，但此时不记录动作时间和返回时间。如果试验时引入保护
动作接点，程序将根据该开入接点的状态变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回
时间等，试验结束后，程序根据以上记录自动计算出返回系数。

z 程控试验：
程控测试过程中，变量的变化过程如下图所示：

z 动作时间测试：
程控方式，各变量从故障前状态翻转到故障状态后开始计时，直到“动作接点”的状态

发生翻转。
z 记忆时间测试：
程控方式，各变量从故障前状态翻转到故障状态后，当“动作接点”的状态发生翻转才

开始计时，直到“动作接点”的状态再次发生翻转才停时。
§2-13 常规继电器测试

§2-13-4-2 变量说明

1/4 继电器：

z 继电器类型：选择待测试阻抗继电器的类型，程序提供了2 种常见的阻抗继电器类

型，包括“单相阻抗继电器”、“相间阻抗继电器”；

z 额定电压Un：功率继电器的额定电压；

z 额定电流In：功率继电器的额定电流；

z 整定值:阻抗：设置待测试阻抗继电器的阻抗整定值；

z 允许误差：配合整定值，用于初始化程控试验时变量的变化范围（用户可在此基础

上根据需要另行调整）；

z 整定值:灵敏角：设置待测试功率方向继电器的灵敏角整定值；

z 允许误差：配合整定值，用于初始化程控试验时变量的变化范围（用户可在此基础

上根据需要另行调整）；

2/4 测试项目：

z 测试项目：选择继电器的测试项目，程序提供了5 种测试项目，包括：“手动试验”、

“zui大灵敏角”、“动作阻抗”、“动作时间”、“记忆时间”；

z U，I 输出方式：试验过程中，选择电压U、电流I 的输出方式，程序提供了2 种方

式，包括：“Ua∠ψ，Ia” “Ub∠ψ，Ib”；

z 频率：交流电压电流的输出频率；

– 测试项目选择“手动试验”时，设置手动试验的有关参数；

. 当前变量：试验过程中，选择当前需要变化的变量，程序提供了3 种变量，包
括：电压U、电流I、电压角ψ；
. 步长：试验过程中，所选择“当前变量”的每次变化步长；
– 测试项目选择“zui大灵敏角”时，设置zui大灵敏角试验的有关参数；
. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 当前变量：试验过程中，当前变量固定为电压角ψ；
. 变化起点：电压角ψ变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般
地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电压角ψ变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电压角ψ的每次变化步长；
. 每步时间：电压角ψ按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步
时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电压角ψ的返回方式固定为全程变化，“全程变化”时，无论继电
器动作与否，电压角ψ仅仅根据变化范围的设置进行变化，直至到达终点或返

§2-13 常规继电器测试

回到起点。
– 测试项目选择“动作阻抗”时，设置动作阻抗试验的有关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 当前变量：试验过程中，当前变量固定为电压U；
. 变化起点：电压U 变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般地，
变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电压U 变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电压U 的每次变化步长；
. 每步时间：电压U 按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时
间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电压U 的返回方式，
. “动作返回”时，电压U 在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器
动作，则改变电压U 的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，电压U 仅仅根据变化范围的设置进行
变化，直至到达终点或返回到起点。
– 测试项目选择“动作时间/记忆时间”时，设置“故障前”和“故障”的相关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 故障前：时间：故障前状态的输出时间；
.. 电压：故障前时间里的输出电压；
.. 电压角：故障前时间里的输出电压的角度
.. 电流：故障前时间里的输出电流；
. 故障： *：从进入故障到故障结束之间的时间；
. 电压：故障中的输出电压；
.. 电压角：故障中的输出电压的角度
.. 电流：故障中的输出电流；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
§2-13 常规继电器测试

z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，
程序方予以认可记录。一般取10～20ms。

z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。

4/4 辅助电压：

z 辅助电压 Ucx：选择辅助电压的类型：直流，或交流；

z 幅值：测试仪需要输出的辅助电压，在整个试验过程中保持不变；

z 频率：当“辅助电压”选为交流时，测试仪需要输出的交流电压的频率；
§2-13 常规继电器测试

§2-13-5 差动继电器

本菜单主要用于测试差动继电器的动作值、动作时间以及动作特性曲线等。
主界面分为三个区域：
z 上半区左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括

继电器、测试项目、开关量和辅助电压；
z 上半区右区：电流设置区，实时显示、修改当前电流输出的幅值、角度；
z 下半区：试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 继电器、测试项目、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参
数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及动作特性曲
线等。
§2-13 常规继电器测试

z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-13-5-1 基本原理
z 手动试验：
手动控制，根据当前变量的选择，按“+”、“-”键可按设定的步长增加或减小当前变量

的大小，也可以直接输入各变量的值，包括幅值、角度等，当继电器动作或返回时，按“F8”
或“F10”确认动作值或返回值，但此时不记录动作时间和返回时间。试验结束后，程序根
据以上记录自动计算出返回系数。

z 动作电流测试：
程控测试过程中，变量的变化过程如下图所示：

z 动作时间测试：

程控方式，各变量从故障前状态翻转到故障状态后开始计时，直到“动作接点”的状态
发生翻转。

z 动作曲线测试：

用户根据需要选取待测试的制动电流点Ir，软件根据用户所设定的动作电流的搜索范围
和搜索精度自动寻找该制动点下的动作电流Id。

搜索过程分两步进行：

1．粗略扫描：从动作电流的搜索起点Id0 开始，以10%倍的Ir 进行单向粗略扫描，一
旦发现动作 Idm ，则自动进入下一步的扫描；
2．扫描：从Idm 开始，采用二分法进行扫描，直到满足搜索精度，则记录该

§2-13 常规继电器测试

Ir 点下的zui后一次动作电流Id 作为边界点，结束扫描。
注：此处的动作指，动作接点的当前状态相对于初始状态发生变化。
§2-13-5-2 变量说明

1/4 继电器：

z 继电器类型：差动继电器

z 额定电流In：差动继电器的额定电流；

z 整定:起动电流：设置待测试差动继电器的起动电流整定值；

z 整定:速断电流：设置待测试差动继电器的速断电流整定值；

z 电流配置：本选项用于选择测试仪侧ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组

并联”、“第1 组输出”或“第2 组输出”。

z 基波频率：设置测试仪的电流输出的基波频率；

2/4 测试项目：

z 测试项目：选择继电器的测试项目，程序提供了6 种测试项目，包括：“手动试验”、

“动作电流”、“动作时间”、“比率差动特性曲线”、“谐波制动系数”、“直流助磁特

性”；

z I1 输出方式：I1 电流的输出方式，即从测试仪的某相电流输出；

z 频率次数：I1 电流的输出频率，可选择直流、基波、二次谐波、…、十次谐波等；

z I2 输出方式：I2 电流的输出方式，即从测试仪的某相电流输出；

z 频率次数：I2 电流的输出频率，可选择直流、基波、二次谐波、…、十次谐波等；

– 测试项目选择“手动试验”时，设置手动试验的有关参数；

. I2 步长：试验过程中，I2电流的每次变化步长；
– 测试项目选择“动作电流”时，设置动作电流试验的有关参数；
. I2 变化起点：I2 电流变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一
般地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. I2 变化终点：I2 电流变化的终点；
.. 步长：试验过程中，I2电流的每次变化步长；
. 每步时间：I2 电流按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步
时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：I2 电流的返回方式固定为动作返回，“动作返回”时，I2 电流在从
起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动作，则改变I2 电流的变化
方向，向起点返回。
– 测试项目选择“动作时间”时，设置“故障前”和“故障”的相关参数；

. 故障前：时间：故障前状态的输出时间；
.. I1 幅值：故障前时间里的I1 输出电流；

§2-13 常规继电器测试

.. I2 幅值：故障前时间里的I2 输出电流；
.. I2 角度：故障前时间里I2 电流的输出角度；
. 故障： *：从进入故障到故障结束之间的时间；
.. I1 幅值：故障中的I1 输出电流；
.. I2 幅值：故障中的I2 输出电流；
.. I2 角度：故障中I2 电流的输出角度；
– 测试项目选择“比率差动特性曲线”时，设置比率差动特性曲线试验的相关参数；
. I1 变化起点：I1 电流变化的起点，即需要进行测试的制动电流I1 的变化起点；
.. 变化终点：I1 电流变化的终点，即需要进行测试的制动电流I1 的变化起点；
. 步长：试验过程中，I1 电流的每次变化步长，即制动电流I1 从起点出
发，每隔一个步长选择一个制动点进行测试，寻找该制动点下的动作电流；
. I2 搜寻起点：动作电流搜索过程中，动作电流I2 的搜索起点；
. 终点：动作电流搜索过程中，动作电流I2 的搜索终点；
. 搜索精度：动作电流搜索过程中所允许的zui小误差，同时也可视为搜索过程的
收敛判据。程序提供的表达方式为“误差”，无论制动电流I1 的大小，动
作电流I2 的搜索允许误差相同。该方式可保证动作边界的误差要求。一
般取精度为0.1A 左右。
. 故障前时间：针对每一个制动电流点I1，在搜索动作电流的过程中，每次输
出I1，I2 前的时间（其间，电流输出为0，电压输出为辅助电压中所设置的电
压），以保证保护能够可靠复归。一般可取0.5 秒；
. 故障*：每次子试验项目从进入故障到结束之间的时间，故障*必须保证
大于保护的动作时间。由于差动保护通常为速动，故一般取0.5 秒；
– 测试项目选择“谐波制动系数”时，设置谐波制动系数试验的相关参数；

. I1 变化起点：I1 基波变化的起点，即需要进行测试的I1 基波的变化起点；
.. 变化终点：I1 基波变化的终点，即需要进行测试的I1 基波的变化起点；
. 步长：试验过程中，I1基波的每次变化步长，即I1 基波从起点出发，
每隔一个步长选择一个基波点进行测试，寻找该基波点下的动作电流谐波I2；
. I2 搜寻起点：动作电流搜索过程中，I2 谐波的搜索起点，如果事先无法预知
动作电流的大小，一般取0%倍I1；
. 终点：动作电流搜索过程中，I2 谐波的搜索终点, 如果事先无法预知动
作电流的大小，一般取100% 倍I1；
. 搜索精度：动作电流搜索过程中所允许的zui小误差，同时也可视为搜索过程的
收敛判据。程序提供的表达方式为“相对误差”，I2 谐波的搜索允许误差为I1
基波的百分数，其大小随I1 而改变，该方式可保证动作边界的相对误差要求。
一般取精度为1~5% 倍的I1；

§2-13 常规继电器测试

. 故障前时间：针对每一个I1 基波点，在搜索动作电流I2 谐波的过程中，每次
输出I1，I2 前的时间（其间，电流输出为0，电压输出为辅助电压中所设置的
电压），以保证保护能够可靠复归。一般可取0.5 秒；
. 故障*：每次子试验项目从进入故障到结束之间的时间，故障*必须保证
大于保护的动作时间。由于差动保护通常为速动，故一般取0.5 秒；
– 测试项目选择“直流助磁特性”时，设置直流助磁特性试验的相关参数；

. I1 变化起点：I1 直流变化的起点；
.. 变化终点：I1 直流变化的终点；
. 步长：试验过程中，I1直流的每次变化步长，即I1 直流从起点出发，
每隔一个步长选择一个直流点进行测试，寻找该直流点下的动作电流；
. I2 搜寻起点：动作电流搜索过程中，动作电流I2 的搜索起点；
. 终点：动作电流搜索过程中，动作电流I2 的搜索终点；
. 搜索精度：动作电流搜索过程中所允许的zui小误差，同时也可视为搜索过程的
收敛判据。程序提供的表达方式为“误差”，无论I1 直流的大小，动作电
流I2 的搜索允许误差相同。该方式可保证动作边界的误差要求。一般取
精度为0.1A 左右。
. 故障前时间：针对每一个直流点I1，在搜索动作电流的过程中，每次输出I1，
I2 前的时间（其间，电流输出为0，电压输出为辅助电压中所设置的电压），
以保证保护能够可靠复归。一般可取0.5 秒；
. 故障*：每次子试验项目从进入故障到结束之间的时间，故障*必须保证
大于保护的动作时间。由于差动保护通常为速动，故一般取0.5 秒；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，

程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 辅助电压：
z 辅助电压 Ucx：选择辅助电压的类型：直流，或交流；
z 幅值：测试仪需要输出的辅助电压，在整个试验过程中保持不变；
z 频率：当“辅助电压”选为交流时，测试仪需要输出的交流电压的频率；
§2-13 常规继电器测试

§2-13-6 中间及信号继电器

本菜单主要用于测试中间及信号继电器的动作值、返回值、返回系数以及动作时间等。
主界面分为三个区域：
z 上半区左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括
继电器、测试项目、开关量和辅助电压；
z 上半区右区：电压、电流设置区，实时显示、修改当前电压、电流输出的幅值；
z 下半区：试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出量状态等。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
z 继电器、测试项目、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参
数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及返回系数等。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5

§2-13 常规继电器测试

个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc 键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-13-6-1 基本原理

z 手动试验：

手动控制，按“+”、“-”键可按设定的步长增加或减小当前变量的大小，也可以直接输
入当前变量的幅值，当继电器动作或返回时，按“F8”或“F10”确认动作值或返回值，但
此时不记录动作时间和返回时间。如果试验时引入保护动作接点，程序将根据该开入接点的
状态变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回时间等，试验结束后，程序根据以上
记录自动计算出返回系数。

z 动作/返回值测试：

程控方式，动作值测试时，当前变量的变化过程如下图所示：
程控方式，返回值测试时，当前变量的变化过程如下图所示：
§2-13 常规继电器测试
z 保持线圈—保持值测试：
程控方式，动作值测试时，当前变量的变化过程如下图所示：
z 时间测试：
程控方式，变量电压从故障前状态翻转到故障状态后开始计时，直到“动作接点”的状
态发生翻转。

§2-13-6-2 变量说明

1/4 继电器：
z 继电器类型：选择待测试继电器的类型，程序提供了2 种常见继电器类型，包括“中
间继电器”、“信号继电器”；
z 直流/交流？ ：选择待测试继电器的类型：直流，或交流；
z 动作方式：选择待测试继电器的动作方式，程序提供了4 种方式，包括：“电压启
动”、“电流启动”、“电压启动，电流保持”、“ 电流启动，电压保持”；
z 额定电压Un：中间/信号继电器的额定电压；
z 额定电流In：中间/信号继电器的额定电流；
2/4 测试项目：
z 测试项目： 选择继电器的测试项目，程序提供了5 种测试项目，包括：“手动试验”、
“动作/返回值”、“保持线圈—保持值”、“动作时间”、“返回时间”；
§2-13 常规继电器测试

z U 输出方式：试验过程中，选择电压U 的输出方式，程序提供了3 种方式，包括：
“电压Ua”、“电压Ub”、“电压Uab”；

z I 输出方式：试验过程中，选择电流I 的输出方式，程序提供了3 种方式，包括：
“电流Ia”、“电流Ib”、“电流Iab”；

z 频率：交流电压电流的输出频率（此参数仅对交流型继电器有效）；

– 测试项目选择“手动试验”时，设置手动试验的有关参数；

. 当前变量：试验过程中，选择当前需要变化的变量；
. 步长：试验过程中，所选择“当前变量”的每次变化步长；
– 测试项目选择“动作/返回值”时，设置动作/返回值试验的有关参数；
. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：本参数具有两个作用，
1．设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间
里，当前电压电流输出均为0；
2．对于动作值测试，由于测试方法为脉冲式测试，本参数可同时
用于设置每步变化输出前所需要的间断时间；
. 当前变量：试验过程中，选择当前需要变化的变量；
. 变化起点：当前变量变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般
地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：当前变量变化的终点；
.. 步长：试验过程中，当前变量的每次变化步长；
. 每步时间：当前变量按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步
时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：当前变量的返回方式，
. “动作返回”时，当前变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电
器动作，则改变当前变量的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，当前变量仅仅根据变化范围的设置进
行变化，直至到达终点或返回到起点。
– 测试项目选择“保持线圈—保持值”时，设置保持线圈—保持值试验的有关参数；

. 测试次数：试验过程中，设置本试验的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 当前变量：试验过程中，选择当前需要变化的变量；
. 变化起点：当前变量变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般
地，变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：当前变量变化的终点；

§2-13 常规继电器测试

.. 步长：试验过程中，当前变量的每次变化步长；
. 每步时间：当前变量按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步
时间的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：当前变量的返回方式，
. “动作返回”时，当前变量在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电
器动作，则改变当前变量的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，当前变量仅仅根据变化范围的设置进
行变化，直至到达终点或返回到起点。
. 动作线圈I（动作线圈U）：继电器动作线圈I（动作线圈U）的起动值，其值
等于继电器的额定电流（额定电压）；
– 测试项目选择“动作时间/返回时间”时，设置“故障前”和“故障”的相关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电流输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 故障前：时间：故障前状态的输出时间；
. 电压（电流）：故障前时间里的输出电压（输出电流）；
. 故障： *：从进入故障到故障结束之间的时间；
. 电压（电流）：故障中的输出电压（输出电流）；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 辅助电压：
z 辅助电压 Ucx：选择辅助电压的类型：直流，或交流；
z 幅值：测试仪需要输出的辅助电压，在整个试验过程中保持不变；
z 频率：当“辅助电压”选为交流时，测试仪需要输出的交流电压的频率；
§2-13 常规继电器测试

§2-13-7 时间继电器

本菜单主要用于测试交、直流时间继电器的动作值、返回值、返回系数以及动作时间等。
主界面分为三个区域：
z 上半区左区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括

继电器、测试项目、开关量和辅助电压；
z 上半区右区：电压设置区，实时显示、修改当前电压输出的幅值、角度；
z 下半区：试验结果的辅助显示区，辅助显示当前的试验结果和开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 继电器、测试项目、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页参
数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键翻
页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示试验结果，包括动作值、动作时间、返回值、返回时间以及返回系数。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5

§2-13 常规继电器测试

个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc 键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-13-7-1 基本原理

z 手动试验：

手动控制，按“+”、“-”键可按设定的步长增加或减小当前电压的大小，也可以直接输
入电压的幅值，当继电器动作或返回时，按“F8”或“F10”确认动作值或返回值，但此时
不记录动作时间和返回时间。如果试验时引入保护动作接点，程序将根据该开入接点的状态
变化自动记录动作值、返回值、动作时间以及返回时间等，试验结束后，程序根据以上记录
自动计算出返回系数。

z 动作/返回值测试：

程控方式，动作值测试时，当前变量的变化过程如下图所示：
程控方式，返回值测试时，当前变量的变化过程如下图所示：
§2-13 常规继电器测试
z 动作时间测试：

程控方式，变量电压从故障前状态翻转到故障状态后开始计时，直到“动作接点”的状
态发生翻转。

§2-13-7-2 变量说明

1/4 继电器：

z 继电器类型：选择待测试时间继电器的类型，程序提供了2 种常见的电压继电器类

型，包括“直流—时间继电器”、“交流—时间继电器”；

z 额定电压：继电器的额定电压；

z 整定值（s）：设置待测试时间继电器的时间整定值；

z 允许误差：配合整定值，用于初始化程控试验时变量的变化范围（用户可在此基础

上根据需要另行调整）；

2/4 测试项目：

z 测试项目：选择继电器的测试项目，程序提供了3 种测试项目，包括：“手动试验”、

“动作/返回值”、“动作时间”；

z U 输出方式：试验过程中，选择电压U 的输出方式，程序提供了3 种方式，包括：

“电压Ua”、“电压Ub”、“电压Uab”；

z 频率：交流电压的输出频率（此参数仅对交流电压继电器有效）；

– 测试项目选择“手动试验”时，设置手动试验的有关参数；

. U 输出方式：试验过程中，选择电压U 的输出方式，程序提供了3 种方式，包
括：“电压Ua”、“电压Ub”、“电压Uab”；
. 频率：交流电压的输出频率（此参数仅对交流电压继电器有效）；
. 步长：试验过程中，电压U 的每次变化步长；
– 测试项目选择“动作/返回值”时，设置动作值试验的有关参数；
. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：本参数具有两个作用，
1．设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间

§2-13 常规继电器测试

里，当前电压电流输出均为0；

2．对于动作值测试，由于测试方法为脉冲式测试，本参数可同时
用于设置每步变化输出前所需要的间断时间；
. 变化起点：电压变化的起点，起点可以大于终点，也可以小于终点。一般地，
变化范围的设置应能覆盖继电器的动作/返回值；
. 变化终点：电压变化的终点；
.. 步长：试验过程中，电压U 的每次变化步长；
. 每步时间：电压按其步长变化时，每一步大小的保持时间。一般地，每步时间
的设置应大于继电器的动作（或返回）时间。
. 返回方式：电压的返回方式，
. “动作返回”时，电压在从起点→终点的变化过程中，一旦程序确认继电器动
作，则改变电压的变化方向，向起点返回。
. “全程变化”时，无论继电器动作与否，电压仅仅根据变化范围的设置进行变
化，直至到达终点或返回到起点。
– 测试项目选择“动作时间”时，设置“故障前”和“故障”的相关参数；

. 测试次数：设置当前测试项目的测试次数，范围是1～3；
. 间断时间：设置本次试验结束到下一次试验开始的等待时间，在间断时间里，
当前电压输出均为0（此参数仅当测试次数大于1 时有效）；
. 故障前：时间：故障前状态的输出时间；
.. 电压：故障前时间里的输出电压；
. 故障： *：从进入故障到故障结束之间的时间；
. 电压：故障中的输出电压；
3/4 开关量：
z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 辅助电压：
z 辅助电压 Ucx：选择辅助电压的类型：直流，或交流；
z 幅值：测试仪需要输出的辅助电压，在整个试验过程中保持不变；
z 频率：当“辅助电压”选为交流时，测试仪需要输出的交流电压的频率；
§2-14 反时限继电器特性

§2-14 反时限继电器特性

本菜单主要用于反时限继电器的动作时间特性测试，包括三个测试菜单：i-t 特性，u-t、
f-t、u/f-t特性，以及z-t 特性。

§2-14-1 i/t 特性

本菜单主要用于测试反时限过电流继电器的I（t）动作特性；
主界面分为四个区域：
z 左上区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括电流
设置，附加测试，开关量，以及辅助电压；
z 左下区：电流显示区，实时显示试验过程中正在输出的3 相电流的幅值、角度；
z 右上区：试验结果显示区，实时显示试验过程中的测试结果；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态。
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
z 电流设置、附加测试、开关量、辅助电压：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，

§2-14 反时限继电器特性

按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-14-1-1 基本原理
电流I 的变化过程如下图所示，逐点测量各电流I1、I2，…、In 处的动作时间。
§2-14-1-2 变量说明

1/4 电流设置：
z 电流配置： 选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“ 第1 组输出”
或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
z I 输出方式： 选择试验过程中，电流I 的输出方式。程序提供了12 种输出方式，
包括“A 相电流”、“B 相电流”、“C 相电流”、“AB 电流两并”、“BC 电流两并”、“CA
电流两并”、“ABC 电流三并”、“正序（三相对称）”、“负序（ 三相对称）” 以及负序
电流（模拟相间故障）。如果i/t 试验时的电流较大，建议选择两并或三并输出。
试验过程中，并联相的电流相位自动调整为相同，均等于所设定的“相角”；
z 相角：试验过程中，电流输出的相位角（相位）；
z I 变化范围：i/t 特性试验时所需要的测试电流的变化范围（起点，终点）；
§2-14 反时限继电器特性

z 步长：测试电流的变化步长。i/t 特性试验时，测试电流从起点出发，以所设定的
步长逐点变化，测试各电流点下继电器的动作时间；

z 每步时间：测试电流变化过程中，每一电流点所保持的zui大测试时间。一般地，“每
步时间”应大于继电器i/t 特性中所可能出现的zui大动作时间；

z 故障前电流：测试仪在故障前时间内所输出的电流大小。一般此电流应能保证继电
器可靠返回；

z 故障前时间：为了保证下一个电流测试点测试之前继电器可靠返回，每一个测试点
输出之前均设置了一个故障前时间。故障前时间内，测试仪输出所设置的“故障前
电流”；

z 频率：测试仪在整个试验过程中所输出的交流电流、电压频率

2/4 附加测试：i/t特性曲线的补充测试点

z 基准电流Ir：附加测试点的基准电流Ir，一般取继电器的额定电流；

z 附加测试点1、2、3、4、5、6：6 个附加测试点，必须选中（打“√”者）方进行
测试；

3/4 开关量：

z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，

程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。

z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。

4/4 辅助电压：

z 辅助电压：选择辅助电压的类型：直流，或交流；

z A、B、C 相电压：“辅助电压”选交流时，测试仪需要输出的3 相交流电压，在整
个试验过程中保持不变；

z 直流 Ubc：“辅助电压”选直流时，测试仪需要输出的直流电压，在整个试验过程
中保持不变；
§2-14 反时限继电器特性

§2-14-2 u-t，f-t，u/f-t特性

本菜单主要用于测试反时限电压继电器的u（t） 、f（t）、u/f（t）动作特性
主界面分为四个区域：
z 左上区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括电压
设置，附加测试，开关量，以及辅助电流；
z 左下区：电压、频率显示区，实时显示试验过程中正在输出的3 相电压的幅值、
角度以及频率；
z 右上区：试验结果显示区，实时显示试验过程中的测试结果；包括动作值、动作
时间及显示动作结果曲线；
z 右下区：试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：

z 电压设置、附加测试、开关量、辅助电流：此4 项分别对应控制参数设置区的4
页参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp
键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。

§2-14 反时限继电器特性

. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报
告可供软件包内的所有测试程序调用。

z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。

z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-14-2-1 基本原理
当前变量的变化过程如下图所示，逐点测量各点的动作时间。
§2-14-2-2 变量说明

1/4 电压设置：
z 测试项目：程序提供了3 种测试项目，包括：u-t特性，f-t特性，u/f-t特性。
用户根据需要任意设定；
z 变量选择：程序根据测试项目的选择，自动确定试验过程中的变化量。如：u-t 特
性测试时，当前变量为电压U；f-t 特性测试时，当前变量为频率F，等等；
z U 输出方式： 选择试验过程中，电流U 的输出方式。程序提供了8 种输出方式，包
括“电压Ua“、“电压Ub“、“电压Uc“、“电压Uab”、“电压Ubc”、“电压Uca”、
“正序（三相对称）”以及“负序（三相对称）”。如果u-t 试验时的电压较大，建
议选择Uab、Ubc 或Uca线电压方式输出，试验过程中，两相的电压相位自动调整
为互差180°；
z 相角：试验过程中，电压输出的相位角（相位）；

（以下参数当变量选择为“电压U”时有效）
§2-14 反时限继电器特性

z U 变化范围：试验时所需要的测试电压的变化范围（起点，终点）；

z 步长：测试电压的变化步长。试验时，测试电压从起点出发，以所设定的步长逐点
变化，测试各电压点下继电器的动作时间；

z 每步时间：测试电压变化过程中，每一电压点所保持的zui大测试时间。一般地，“每
步时间”应大于继电器u-t（f-t，u/f-t）特性中所可能出现的zui大动作时间；

z 故障前电压：测试仪在故障前时间内所输出的电压大小。一般此电压应能保证继电
器可靠返回；

z 故障前时间：为了保证下一个电压测试点测试之前继电器可靠返回，每一个测试点
输出之前均设置了一个故障前时间。故障前时间内，测试仪输出所设置的“故障前
电压”；

z 频率：测试仪在整个试验过程中所输出的电压、电流频率；

（以下参数当变量选择为“频率F 时有效）

z F 变化范围：试验时所需要的测试频率的变化范围（起点，终点）；

z 步长：测试频率的变化步长。试验时，测试频率从起点出发，以所设定的步长逐点
变化，测试各频率点下继电器的动作时间；

z 每步时间：测试频率变化过程中，每一频率点所保持的zui大测试时间。一般地，“每
步时间”应大于继电器u-t（f-t，u/f-t）特性中所可能出现的zui大动作时间；

z 故障前频率：测试仪在故障前时间内所输出的频率大小。一般此频率应能保证继电
器可靠返回；

z 故障前时间：为了保证下一个频率测试点测试之前继电器可靠返回，每一个测试点
输出之前均设置了一个故障前时间。故障前时间内，测试仪输出所设置的“故障前
频率”；

z 电压：测试仪在整个试验过程中所输出的电压；

2/4 附加测试：

z 基准电压Ur：附加测试点的基准电压Ur，一般取继电器的额定电压，当变量选择
为“电压U”时有效；

z 基准频率Fr: 附加测试点的基准频率Fr，一般取继电器的额定频率，当变量选择
为“频率F”时有效；

z 附加测试点1、2、3、4、5、6：6 个附加测试点，必须选中（打“√”者）方进行
测试；

3/4 开关量：

z 动作接点：被测试继电器出口接点在测试仪8对开入接点中的接入位置，试验时，
程序将根据该开入接点的状态变化情况确定动作或返回。
注：1）开入接点A 与a 共用公共端、B 与b 共用公共端、C 与c 共用公共端、R 与
r 共用公共端；
§2-14 反时限继电器特性

2）开入接点兼容空接点和带电位接点；
z 确认时间：躲开临界处接点的抖动，接点状态变化后的保持时间大于确认时间时，

程序方予以认可记录。一般取10～20ms。
z 开出量控制：控制测试仪上的2（或4）对开出接点状态，闭合，断开。
4/4 辅助电流：
z 电流：测试仪在整个试验过程中所保持的6 相电流输出；
§2-14 反时限继电器特性

§2-14-3 z/t 特性

测试阻抗型继电器（保护）的 Z（t） 阶梯动作特性。本试验中所有故障均为瞬时性故
障，Z为短路阻抗，t取跳A、跳B、跳C 中的zui大值。
主界面分为三个区域：
z 左半区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分7 页显示，包括：

. 定值1 ：相间阻抗定值设置；
. 定值2 ：接地阻抗定值设置；
. 项目：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ各段阻抗测试倍数选择；
. 故障： 测试的故障项目选择；
. 设置： 测试时的故障情况设置；
. 开关量： 保护出口接点和测试仪的连接设置；
. 模型；各状态下电压、电流的计算模型；
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据控制参数的设置，结合计算模型，程
序自动计算各测试项目下的电压、电流值；（光标位于菜单区时，按↑，↓键翻页
查看各测试项目故障量情况）

z 右下区：试验控制的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。

注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载
状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前
按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。

主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
§2-14 反时限继电器特性

z 设置1、设置2、阻抗点、故障、设置、开关量、模型：此7 项分别对应控制参数
设置区的7 页参数，光标移动到此7 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按
PgDn、PgUp键翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 结果：显示本次试验结果。
z 报告：查阅试验报告。由于工控机硬盘容量限制，程序只提供了5 个报告和5
个通用报告用于试验结果的储存、显示。报告仅供本测试程序调用，而通用报

告可供软件包内的所有测试程序调用。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1）当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2）当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-14-3-1 基本原理
单电源网络计算模型：
本试验根据测试项目和故障类型的选择，分别由若干个子试验项目构成，各子项目的
试验过程分别如下图所示：
其中，每一个子试验项目中故障的启动方式由用户设置（自启动，或按键启动）。

§2-14-3-2 变量说明
1/7 定值1：相间距离，阻抗定值设置
z I段阻抗Z1：相间距离I 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；
z II 段阻抗Z2：相间距离II 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；
§2-14 反时限继电器特性

z III 段阻抗Z3：相间距离III 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z IV 段阻抗Z4：相间距离IV 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z I段电流：针对I 段短路阻抗的大小，设置试验时I 段的故障电流，一般可取5.0A；
（注：如果阻抗定值比较小，如0.1 欧左右，则为了减小保护测量电流电压的相对
误差，应相应地增大短路电流；反之，应减小短路电流，以免短路电压过高。）

z II 段电流：针对II 段短路阻抗的大小，设置试验时II 段的故障电流，设置方法
同上；

z III 段电流：针对III 段短路阻抗的大小，设置试验时III 段的故障电流，设置方
法同上；

z IV 段电流：针对IV 段短路阻抗的大小，设置试验时IV 段的故障电流，设置方法
同上；

2/7 定值2：接地距离，阻抗定值设置

z I段阻抗Z1：接地距离I 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z II 段阻抗Z2：接地距离II 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z III 段阻抗Z3：接地距离III 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z IV 段阻抗Z4：接地距离IV 段的阻抗定值，极坐标形式：幅值，角度；

z I段电流：针对I 段短路阻抗的大小，设置试验时I 段的故障电流，一般可取5.0A；
（注：如果阻抗定值比较小，如0.1 欧左右，则为了减小保护测量电流电压的相对
误差，应相应地增大短路电流；反之，应减小短路电流，以免短路电压过高。）

z II 段电流：针对II 段短路阻抗的大小，设置试验时II 段的故障电流，设置方法
同上；

z III 段电流：针对III 段短路阻抗的大小，设置试验时III 段的故障电流，设置方
法同上；

z IV 段电流：针对IV 段短路阻抗的大小，设置试验时IV 段的故障电流，设置方法
同上；

3/7 项目：

根据需要选择各段阻抗定值的测试倍数，倍数可以改变，打“√”者表示选中测试；

z I段阻抗Z1：选择I 段阻抗的各测试项目；

z II 段阻抗Z2：选择II 段阻抗的各测试项目；

z III 段阻抗Z3：选择III 段阻抗的各测试项目；

z IV 段阻抗Z4：选择IV 段阻抗的各测试项目；

4/7 故障：

根据需要选择需要进行测试的故障类型，包括：

z A 相接地；打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；

z B 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
§2-14 反时限继电器特性

z C 相接地：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z AB 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z BC 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z CA 相间：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
z 三相短路：打“√”者表示选中测试，同时可设置该类故障的故障方向；
5/7 设置：
本页参数针对所有进行测试的故障类型进行设置，包括：故障的触发方式，是否为

*性故障、短路合闸角的大小等；
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

6/7 开关量：
测试仪的开入量一般连接保护的动作出口接点，如跳A、B、C，重合R等。
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。

7/7 计算模型：
本页中的所有参数定义同“距离保护定值校验”（详见2-8-1-2）。
§2-15 计量仪表

§2-15 计量仪表

校验交流型电压表、电流表、有功功率表、无功功率表，以及变送器等计量类仪表。
主界面分为三个区域：
z 左上区：控制参数设置区，用于设置试验时的控制参数，分4 页显示，包括电压
电流，控制方式，变量选择，PT/CT；
z 左下区：当前电压、电流输出所对应的功率显示和试验控制及试验结果的辅助显
示区。

. 二次侧功率：测试仪当前输出电压（模拟PT 二次测）、电流（模拟CT 二次侧）
所构成的功率；
. 一次侧功率：与测试仪当前输出相对应的PT 一次电压、CT 一次侧电流所构成
的功率；
. 试验控制及试验结果的辅助显示区，辅助显示开入/开出量状态等。
z 右上区：电压、电流辅助参数显示区，根据“显示切换”的选择，程序提供了2
种辅助显示方式，包括矢量图和线序分量；
注：“轻载—F5”按钮用于测试仪轻重负载的切换。一般情况下测试仪输出为轻载

状态，当测试仪所带负载的阻抗值较大或需要输出较大电流时，建议试验前

按下F5 按钮，将测试仪切换到重载状态。
主界面的zui下一行为菜单行，按↑↓←→移动光标，按Enter 执行相应的菜单项：
z 电压电流、控制方式、变量选择、PT/CT：此4 项分别对应控制参数设置区的4 页

参数，光标移动到此4 项上时，控制参数翻到相应页面（也可以按PgDn、PgUp键
§2-15 计量仪表

翻页），此时按Enter 键则光标切换进入主界面的控制参数设置区，

. 按↑↓←→键，光标将在控制参数区和电压电流设置区内移动。
. 如果欲修改某项参数，按Enter 键进入参数输入或选择状态，输入或选择完毕，
按Enter 键确认修改，或按Esc 键撤消修改。
. 按Esc键则光标切换返回菜单行中的相应项。
z 一/二次功率：显示PT、CT 一次侧功率或二次侧功率（即测试仪当前输出电压、电
流所构成的功率），通过按Enter 键进行切换；
z 显示切换：选择不同的显示方式辅助显示电压、电流，程序提供了2 种方式，包括
矢量图和线序分量。
z 试验：启动本次试验（也可以按测试仪面版上的 Start快捷键）。
z 退出：本菜单项具有双重功能（也可以按Esc键），
1） 当前没有进行试验时（开/关按钮显示为绿色），退出本测试程序，返回主菜单；
2） 当前正在进行试验时（开/关按钮显示为红色），结束试验；

§2-15-1 基本原理
当本试验为手控方式时，试验开始后，根据需要可同时增加和减小3 路电压、电流的
幅值及角度，也可以由用户自行输入所需要的电压、电流。

§2-15-2 变量说明
1/4 电压电流：

电压、电流设置区，实时显示、修改3 路电压、3路电流的幅值、角度；
2/4 控制方式：
z 控制方式：选择试验过程中的控制方式；
. 手控：试验过程中，3相电压和3 相电流可以按照不同的步长同时发生变化，
当前变量的变化过程*由用户控制，包括按 “+”、“-” 键增加、减小当前
变量值，按Esc 键中止试验等。
. 时间控制：试验过程中，电压、电流的输出值是不允许修改的，用户对试验的
干预于通过Esc 键中止试验，选择时间控制，可以进行电度表校验。
z 输出时间：试验过程中，当前电压、电流输出所持续的时间，当达到输出时间后，
程序自动结束试验（此参数仅对时间控制有效）；
z 系统频率：电压、电流的输出频率；
z 电流配置：选择ABC 三相电流的输出方法，可选择“第12 组并联”、“第1 组输出”

或“第2 组输出”。
本选项仅对硬件上具有6 路电流输出功能的测试仪有效。
3/4 变量选择：选择3路电压、电流（含幅值、角度）共12个参数中需要变化的变量
§2-15 计量仪表

（打“√”者）以及各自的变化步长（此页参数仅在手控方式下有效）。

z U：选择3 路电压幅值Ua、Ub、Uc 中的变量，设置各自的变化步长；

z Ψ：选择3 路电压角度Ψa、Ψb、Ψc 中的变量，设置各自的变化步长；

z I：选择3 路电流幅值Ia、Ib、Ic 中的变量，设置各自的变化步长；

z Ψ：选择3 路电流角度Ψa、Ψb、Ψc 中的变量，设置各自的变化步长；

4/4 PT/CT：设置PT、CT 的变比。

z 一次侧U1=：PT的一次侧额定相电压（= 额定线电压/1.732）；

z 二次侧U2=：PT的二次侧额定相电压（= 额定线电压/1.732）；

z 变比U1/U2：PT 的变比（= 额定相电压U1/额定相电压U2），由程序根据上两个参
数自动计算并填写；

z 一次侧I1=：CT 的一次侧额定电流；

z 二次侧I2=：CT 的二次侧额定电流；

z 变比I1/I2：CT 的变比（= 额定电流I1/额定电压I2），由程序根据上两个参数自
动计算并填写；